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1、 球墨鑄鐵管測量放線 根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁基準(zhǔn)點,按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角,并撒石灰粉線,控制樁上標(biāo)明樁號、里程、高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁,必要時還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、 管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①、開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細(xì)資料,或可能有關(guān)的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位)會審,以保證開挖過程中的。 ②、溝槽開挖時,應(yīng)根據(jù)土的類別,確定開挖斷面。考慮管道施工方便,將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地,方便接口操作。 ③、土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。 ④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。 ⑤、挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 ⑥、對于地質(zhì)較差的地段,開挖時還應(yīng)設(shè)置支撐,支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等,支撐材料選用鋼材,木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后,應(yīng)做管道基礎(chǔ)?;A(chǔ)厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石 ⑦槽底遇有不易的巖石,應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯實至設(shè)計高度要求。
球墨鑄鐵篦子
重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,為了防止球化衰退和石墨畸變,還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量,采取增加石墨球數(shù),細(xì)化石墨球徑的工藝手段。蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染,是一種節(jié)省球化劑、保證球化質(zhì)量的簡便工藝,值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下,喂絲球化經(jīng)過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn),進(jìn)行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量,具有一高三少即球化質(zhì)量高、渣量少、溫降少、污染少的特點。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮,芯材一般為含Mg25~30%,并有Ca、Ba、(RE)等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%,對大批量生產(chǎn)的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前,國內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線,包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個品種。鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管
鵬瑞管業(yè)(普洱市分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 球墨鑄鐵篦子從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點實施重點把關(guān),真正做到不合格的 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。
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