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隨著金屬切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，作為其基礎(chǔ)保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護(hù)成為金屬加工工藝能否成功實(shí)現(xiàn)的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對(duì)切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業(yè)消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產(chǎn)生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學(xué)原因，物理原因：1、儲(chǔ)罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進(jìn)口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側(cè)的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。3、停留時(shí)間不夠產(chǎn)生泡沫，增加該系統(tǒng)的尺寸或者降低流量都會(huì)增加停留時(shí)間。4、噴嘴的選擇錯(cuò)誤也會(huì)產(chǎn)生泡沫。高速平直噴嘴，有時(shí)高速噴嘴用于中央槽系統(tǒng)中，幫助把金屬屑沖回到儲(chǔ)罐中，低速高容量能完成作業(yè)而不產(chǎn)生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會(huì)縮小噴嘴的開口，也會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。5、瀑布效應(yīng)，云南普洱工業(yè)消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉(zhuǎn)角，流回儲(chǔ)罐的加工液如果急速中斷，會(huì)有產(chǎn)生泡沫的傾向。




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水基油墨可以用于水或乙醇稀釋，可用自來水沖洗，但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而，由其組分性質(zhì)所決定，水基油墨有一個(gè)顯著的特點(diǎn)就是容易起泡，泡沫會(huì)影響印刷過程的順利進(jìn)行和印刷品的質(zhì)量。云南普洱進(jìn)口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨，比膠印油墨稀得多，在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產(chǎn)生泡沫，水基油墨的連結(jié)料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成，樹脂需經(jīng)氨化反應(yīng)才能溶于水，此類水溶性水質(zhì)具有皂類結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生氣泡。另外，為了提高水基油墨對(duì)承印材料的附著性，需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力，降低的表面張力會(huì)促使氣泡的產(chǎn)生，在用水基油墨進(jìn)行印刷時(shí)往往需要加入進(jìn)口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系，泡沫是成團(tuán)的氣體被液體膜包圍分割而形成的，通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達(dá)到破泡的效果，影響泡沫穩(wěn)定性的因素，主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強(qiáng)度，液體膜越厚泡沫會(huì)越穩(wěn)定，反之泡沫越容易被破壞。




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陶氏df104食品消泡劑作用不漂油

造紙很多工序都會(huì)容易產(chǎn)生氣泡，氣泡產(chǎn)生的原因有很多，接下來小編就跟大家細(xì)細(xì)分析造紙中氣泡產(chǎn)生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，云南普洱造紙用消泡劑是否能應(yīng)對(duì)造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點(diǎn)：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會(huì)向漿池中添加多種化學(xué)助劑，這些化學(xué)助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細(xì)微的纖維和顏料填料，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，當(dāng)漿料中的氣泡含量很高時(shí)，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細(xì)微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產(chǎn)生的原因。
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