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加壓式噴砂機開放式噴砂機移動式噴砂機的主要構造 1.磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設計壓力 標準是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機配M8的噴嘴在空壓機的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達到2.5級)10-15平方.一般防腐公司使用這種機型,磨料桶是用來放磨料的. 2.噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個廠家配的長度不一,在購買時注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購買,原配5米浪費了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場上大部分是18米一卷的.價格不一,另有進口的是40米一卷,但價格較高,在購買時注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3.噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進風鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進風噴槍使用壽命更長,但不能撞碰,容易碎,因為硬度高,耐磨性好,目前大部分還是使用雙進風鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價格比噴砂機高很多,在購買時一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機因為空壓機帶不起來,而無法使用,又要重新購空壓機.增加了麻煩和負擔.另外注意,市場上說是4方每分鐘的空壓機價格差別很大,主要是在電機上,要求電機一般是22KW,如果不到,標有4立辯證方每分鐘的空壓機,可能不到.購買時要注意,因為每個廠家生產(chǎn)的設備所配置的電機,這時您可向您的噴砂機供貨商詢問一下. 4.調(diào)砂閥:有好多種,關鍵是要耐磨,而且耗材價格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對于同類來說效果應該說是 用的.所以顧客在選購時應該注意,因為閥的好壞直接關系到噴砂加工的效率和設備的價格. 5.膠塞:在上面有個膠寒,其作用是進氣時膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時,氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6.其它如進氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡單在此不多做介紹 另外還有一機型也是開放式的噴砂機但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機一樣.這種開放式噴沙機,每分鐘的耗氣量僅需一立方,但效率不高,每小時只能噴5-6個平方左右.這種機器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證




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箱式噴砂機適用于清理鍛鑄件、云南普洱焊接件、云南普洱熱處理件、云南普洱沖壓件及機械加工件的粗糙表面、云南普洱去氧化皮、云南普洱殘鹽和毛刺,用于噴涂、云南普洱電鍍前的預處理工序、云南普洱強化光飾零件表面特別適合于中、云南普洱小零件單件小批量生產(chǎn). 機器設有進氣壓力、云南普洱噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分. 機器配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、云南普洱銹質(zhì)、云南普洱氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來.能繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中. 注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設備所用材料不同,敬請您在選購時, 問清該設備材料規(guī)格參數(shù)(如鋼板的厚度,耐磨護板的厚度、云南普洱風機、云南普洱壓力表、云南普洱調(diào)壓閥、云南普洱噴砂管、云南普洱噴槍、云南普洱噴嘴等材質(zhì)與產(chǎn)地)



空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、云南普洱本地對被噴材料的切蝕、云南普洱本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%




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