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以下是:云南普洱經(jīng)驗(yàn)豐富的花紋不銹鋼板經(jīng)銷商的圖文介紹
云南普洱1Cr18Ni12和云南普洱0Cr18Ni9Cu3鋼熱加工性很好,鍛造、軋制、鐓粗和頂鍛等無(wú)任何困難。加熱溫度云南普洱1Cr18Ni12鋼為1150-1180℃為宜,而0Cr18Ni9Cu3鋼應(yīng)低些,以1100-1130℃為好。停鍛溫度應(yīng)不低于900℃。 冷成形性優(yōu)良是這兩種不銹鋼的 特點(diǎn)。加工硬化指數(shù)和杯突深度值與0Cr18Ni9鋼相對(duì)比示于表4-54。由于加工硬化速率低,可完成變形條件更苛刻、形狀更復(fù)雜制作的各種冷成形操作:拉深、沖壓、擠壓和旋壓及彎曲等,0Cr18Ni9Cu3多比1Cr18Ni12鋼冷成形性更優(yōu)良。 這兩種鋼的固溶處理制度為1010-1150℃加熱后水冷。如果是對(duì)冷成形后的材料進(jìn)行應(yīng)力處理,可在300-400℃加熱4-8h后空冷。 這兩種鋼很容易用焊接奧氏體不銹鋼常用的方法進(jìn)行焊接,焊接材料的合金元素含量應(yīng)比母材稍高些。為了保證焊后的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能, 進(jìn)行再度固溶處理。
昌盛源金屬(普洱市分公司)自成立起便將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度注入公司企業(yè)文化中,在 2205不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),不僅要確保服務(wù),還要保證品級(jí)優(yōu)良;在員工培養(yǎng)和管理中,每一位銷售工程師都需要經(jīng)過(guò)三個(gè)月的培訓(xùn),并通過(guò) 2205不銹鋼板產(chǎn)品知識(shí)、技術(shù)能力等重要方面的多項(xiàng)考核后才可以正式上崗;同時(shí)設(shè)立售后服務(wù)專線,對(duì)于客訴員工,進(jìn)行調(diào)查審核,一經(jīng)證實(shí),嚴(yán)肅處理; 我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,把客戶的需求視為己任”,通過(guò)不斷地拓展 2205不銹鋼板渠道,滿足客戶需求,公司真誠(chéng)邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)各區(qū)域用戶合作。
云南普洱1Cr18Ni12Mo3Ti,云南普洱0Cr18Ni12Mo3Ti和云南普洱00Cr19Ni13Mo3這四種含氮奧氏體不銹鋼均是在其各自的不含氮鋼種的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它們既保留了原來(lái)各相應(yīng)不含氮鋼種的耐蝕性特點(diǎn),同時(shí)由于氮的強(qiáng)化作用提高了強(qiáng)度和加工硬化傾向,而塑性、韌性仍然維持很高的水平。另外,氮的加入也進(jìn)一步改善在某些方面的耐蝕性,特別是耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕性能。這些鋼可用在各相應(yīng)不含氮鋼的應(yīng)用場(chǎng)合,同時(shí)可承受更重的負(fù)荷,因而可減少材料消耗。從實(shí)用角度上講,目前重要的是0Cr19Ni9N和00Cr17Ni13Mo2N兩種。0Cr19Ni9N鋼主要用于要求一定耐蝕性和較高強(qiáng)度或減輕重量的設(shè)備及構(gòu)件,比如飛機(jī)和宇航器中的部件與裝置,海水設(shè)備中泵、閥以及船舶的軸與推進(jìn)器等。00Cr17Ni13Mo2N鋼主要用于化工、化肥(特別是尿素生產(chǎn))裝置中的高壓設(shè)備和管線,如合成塔、反應(yīng)器和容器有關(guān)設(shè)備。
云南普洱00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)(急冷)下,一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗(yàn)。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣(V型缺口)進(jìn)行同樣沖擊試驗(yàn)時(shí),則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述云南普洱0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如,在非常稀的鹽酸中,云南普洱00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%,而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會(huì)低于0Cr17Ti,故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時(shí)可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗(yàn)指出,在很稀的(2%)沸騰甲酸中,00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2•h),而后者為0.533g/(m2•h)]。試驗(yàn)還表明,由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti,1Cr17Ti為低,因而,其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷(加熱溫度800-850℃)。由于碳、氮較低,故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進(jìn)行鎢極氬弧焊,結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無(wú)裂紋;杯突試驗(yàn)當(dāng)深度達(dá)10mm后才會(huì)出現(xiàn)裂紋;焊縫沖擊值,采用與母材同成分焊絲焊接時(shí)僅10×5×105J/m2 ,而用18-8奧氏體鋼焊絲時(shí),則可達(dá)10×105J/m2以上。此時(shí)焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu);只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti,焊后不會(huì)有晶間腐蝕傾向,同時(shí),焊后晶界上也不會(huì)在鹽霧試驗(yàn)中出現(xiàn)銹蝕。
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