通過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,聚丙烯酰胺PAM對(duì)煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM,是一種線型高分子聚合物,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,聚丙烯酰胺分子鏈上的活性基團(tuán)與煤泥水中的細(xì)顆粒表面發(fā)生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細(xì)顆粒形成較大絮團(tuán),加快了煤泥沉淀速度。聚丙烯酰胺的分子量一般在100-800萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽(yáng)離子型，非離子型和陰離子型三種。1、由懸浮顆粒形成的分散體2、開(kāi)始架橋絮凝3、絮凝團(tuán)增大，開(kāi)始沉降4、沉降結(jié)束聚丙烯酰胺分類：陽(yáng)離子聚丙烯酰胺CPAM陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺為主與陽(yáng)離子單體決和而成，或?qū)⒕郾０逢?yáng)離子化。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在洗煤水處理中有絮凝架橋作用，有利于聚集與絮凝，從而提高脫水速度和降低精煤產(chǎn)品的水分。陰離子聚丙烯酰胺APAM陰離子型聚丙烯酰胺由丙烯酰胺與陰離子單體聚合而成，陰離子絮凝劑在煤粒表面為環(huán)式或尾式吸附，易于在煤粒間形成橋，對(duì)煤粒表面的雙電層有壓縮作用，且不易受礦漿pH值的影響。非離子聚丙烯酰胺NPAM非離子型聚丙烯酰胺是丙烯酰胺的均聚物，由于其有較大范圍的電荷密度，因此在給定的礦漿中可以有一種 的卷曲結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生 的絮凝效果。兩性聚丙烯酰胺CAPAM兩性聚丙烯酰胺是在分子鏈上同時(shí)引入陽(yáng)離子和陰離子基團(tuán)。洗煤水處理中很少會(huì)用到兩性離子聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量對(duì)于處理煤泥水,必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標(biāo),不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo),從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過(guò)多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過(guò)高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過(guò)多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了工效;同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi),使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產(chǎn)動(dòng)力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產(chǎn)能力,對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達(dá)到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當(dāng)然,煤泥水濃度越低,越對(duì)絮凝作用有利,但對(duì)于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)煤泥水濃度達(dá)到95g/l時(shí),聚丙烯酰胺消耗量高達(dá)正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標(biāo),濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴(yán)重影響洗煤生產(chǎn)。所以,嚴(yán)格控制煤泥水濃度,對(duì)絮凝效果起著關(guān)鍵作用。