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以下是:貴州黔南資訊：車載式烘干機生產廠家的圖文介紹
貴州黔南粉煤灰產品系統(tǒng)組成 貴州黔南粉煤灰烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)三大部分組成。 供熱系統(tǒng)：該部分采用熱風爐技術，熱力充足，傳熱效果很好，結構較為簡單。 熱交換系統(tǒng)：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復揚撒物料，使熱交換率極高。 通風除塵系統(tǒng)：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經過烘干后在負壓狀態(tài)下，容易被氣流帶走從而導致流體介質發(fā)生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統(tǒng)吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環(huán)境污染，所以由除塵器統(tǒng)一收塵。
貴州黔南粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能，，環(huán)保。 貴州黔南粉煤灰烘干機工作原理 粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。 工藝流程簡介 旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機 ↑ 打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉 ↑ 熱風爐
隨著規(guī)模的不斷擴大，錦華機械制造(黔南市分公司)擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。公司始終把 糧食烘干機 作為主業(yè)，不斷更和開發(fā)產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 糧食烘干機 的研究開發(fā)，在生產安裝方面積累了大量的經驗，以方便用戶選購，以達到用戶的滿意效果。
貴州黔南粉煤灰烘干機：設備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設備組成，貴州黔南粉煤灰烘干機內部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產生熱能，通過貴州黔南粉煤灰烘干機熱交換后，經環(huán)保設備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設備的優(yōu)點是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應性差，經常發(fā)生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質量無法控制。
