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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(黔南市分公司)
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(黔南市分公司)堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)以信譽(yù)求發(fā)展，以低廉的價(jià)格優(yōu)質(zhì)的 鋼筋籠纏繞籠機(jī)產(chǎn)品贏得客戶”為宗旨，。我們以“優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)格、熱情的服務(wù)”贏得了新老客戶的信賴和支持，在業(yè)界樹立起良好的信譽(yù)和口碑。 本公司專業(yè)生產(chǎn) 鋼筋籠纏繞籠機(jī)等。公司也加強(qiáng)了與國內(nèi)各大廠進(jìn)一步的合作，努力在把握質(zhì)量求生存下功夫，從保證資源、穩(wěn)定客戶上求發(fā)展。
G2L32型數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內(nèi)一款能夠同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)鋼的數(shù)控鋼筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢(shì)：
1、數(shù)控鋼筋彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；在彎曲過程中鋼筋不會(huì)脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
2、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機(jī)構(gòu)能讓這款設(shè)備實(shí)現(xiàn)7根12mm三級(jí)鋼同時(shí)彎曲。是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。
3、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心的行走機(jī)構(gòu)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。
4、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是細(xì)齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。
5、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)財(cái)通國內(nèi)外先進(jìn)的品牌PLC與伺服電機(jī)能有效保證該設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定可靠。
6、河南建貿(mào)機(jī)械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅(jiān)持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T。
大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動(dòng)方式（擁有國際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動(dòng)方式（擁有國際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
②如果“圖庫”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲(chǔ)過的圖形，則可打開“圖庫”調(diào)用已存圖形，點(diǎn)擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內(nèi)，再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲(chǔ)”鍵，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開始生產(chǎn)。
6、將操作臺(tái)上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。
7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是次上電，），左右機(jī)頭移動(dòng)至工作起始位，二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動(dòng)作(加緊鋼筋)，三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，啟動(dòng)加工鋼筋程序，觀察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長度移動(dòng)，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機(jī)頭所有彎曲動(dòng)作完成后，點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。
