無砂管質(zhì)量控制

在施工階段，控制的要點(diǎn)就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工方案”進(jìn)行施工控制，并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗(yàn)收，閉水試驗(yàn)及涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點(diǎn)做好以下內(nèi)容的控制；工作井作為頂管機(jī)的工作場地，須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，且截面設(shè)計(jì)須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點(diǎn)監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前，要作好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項(xiàng)外，還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管頂進(jìn)長度較長時(shí)，必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保管內(nèi)通風(fēng)良好，避免。接口頂合時(shí)，應(yīng)保證平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。頂管出洞前，必須進(jìn)行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝，單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查，并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固，尺寸是否準(zhǔn)確，是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機(jī)頭出洞時(shí)，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn)，首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10～20m范圍內(nèi)，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

無砂管離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C也可以做到C但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

1.鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)；

2.成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；

無砂管冬季混凝土管道澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)？

1.混凝土管道澆筑前，模板和鋼筋上的冰、雪和污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于~ 10℃時(shí)，鋼筋應(yīng)采用暖棚法*在正溫度下加熱。

2。混凝土水泥管的澆筑溫度在任何情況下不得低于5℃。薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑溫度不得低于10℃?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆筑，不得中斷。每層澆筑厚度控制在50厘米以內(nèi)。振搗棒應(yīng)采用并用于壓實(shí)

3。冬季施工接縫混凝土?xí)r，應(yīng)在澆筑新混凝土管前將接縫表面加熱至5℃以上。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)，使混凝土接合面保持在正溫度，混凝土管應(yīng)直接澆筑，以達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

4。當(dāng)舊混凝土表面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，新老混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋應(yīng)進(jìn)行防冷熱保護(hù)