冷處理 4.1套圈和滾動(dòng)體應(yīng)進(jìn)行冷處理，冷處理溫度應(yīng)控制在 -50r以下，保溫不少于1小時(shí) 4.2冷處理應(yīng)在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進(jìn)行，油冷和空冷時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 小時(shí)。 4.3冷處理應(yīng)在冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進(jìn)行， 須按工藝溫度嚴(yán)格進(jìn)行。 5整形 5.1整形工藝過(guò)程：測(cè)量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測(cè)量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過(guò)正?；鼗饻囟?，整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級(jí)和C(P4)級(jí)精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動(dòng)體應(yīng)在油浴內(nèi)進(jìn)行回火，零件不得露出油面, 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點(diǎn)應(yīng)比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時(shí)間以爐溫升到工藝溫度開(kāi)始計(jì)算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動(dòng)體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對(duì)儀表，風(fēng)扇要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯(cuò)開(kāi)擺放 廣東梅州不銹鋼軸承

廣東梅州不銹鋼軸承高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、加熱爐等組成。?? 1、?釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。??? 2、?高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。??? 3、?釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線(xiàn)螺柱，橡套電纜與控制器相連。?? 4、?釜蓋上裝有壓力表， 膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保運(yùn)行。??? 5、?聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。?? 6、?隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。?? 7、?磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。??? 8、?軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)???