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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管節(jié)后庫(kù)存增加有限，主要因素是節(jié)假日期間船舶停止等因素影響。未來(lái)2-3周溫州市場(chǎng)將有資源到貨，據(jù)商家反饋的到貨計(jì)劃，約4-5萬(wàn)噸，屆時(shí)庫(kù)存壓力適中。商家表示，從年前部分下游工地緊趕工期，采購(gòu)時(shí)間較晚等情況，可以預(yù)計(jì)節(jié)后下游需求恢復(fù)或有所延后，加之陰雨天氣的影響，對(duì)節(jié)后市場(chǎng)價(jià)格并不十分看好，均表示將采取落袋為安為主。根據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)樣本16家鋼廠(chǎng)、代理商反饋冬儲(chǔ)訂貨量、正常月代理集中到貨將達(dá)到22萬(wàn)噸，考慮到節(jié)假日期間進(jìn)出庫(kù)以及船只運(yùn)輸停止、部分鋼廠(chǎng)庫(kù)存偏低、部分冬儲(chǔ)資源發(fā)貨延期等因素影響，預(yù)計(jì)未來(lái)2-3周，本地市場(chǎng)庫(kù)存將處于逐步增加過(guò)程，考慮到陰雨天氣以及今年下游需求開(kāi)工或延遲（預(yù)計(jì)下游工地開(kāi)工時(shí)間將在2月底至3月初）等因素，后期供需壓力將增大，市場(chǎng)價(jià)格將受到一定的壓制，大幅上漲勢(shì)頭或難以出現(xiàn)。此次調(diào)研的倉(cāng)庫(kù)樣本主要涵蓋：天祥碼頭、溫州港等2個(gè)建筑鋼材倉(cāng)庫(kù)。截止至18日，統(tǒng)計(jì)2個(gè)倉(cāng)庫(kù)樣本中建筑鋼材倉(cāng)庫(kù)總量約為8萬(wàn)噸，其中螺紋鋼庫(kù)存約為7.4萬(wàn)噸，線(xiàn)材盤(pán)螺庫(kù)存量約為0.6萬(wàn)噸，合計(jì)同比增加約為0.6萬(wàn)噸。




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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無(wú)縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。




酸洗鈍化無(wú)縫鋼管化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下：→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→預(yù)處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→5.1預(yù)處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長(zhǎng)，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過(guò)份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對(duì)被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開(kāi)的需拆開(kāi)失落，如不克不及拆開(kāi)的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。廠(chǎng)家品質(zhì)我廠(chǎng)保證低價(jià)格，優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。



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