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注漿采用孔口注漿管注漿,孔口排氣管與注漿管,由閥門來控制開關(guān),排氣管采用Φ20塑料管,插入孔底5~10cm處,然后連接注漿管等各種管路,利用錨固劑封閉掌子面與導(dǎo)管間的孔隙,防止漏漿。關(guān)閉孔口閥門,開啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗,如有泄漏及時檢修,試驗壓力等于注漿終壓。?6.3注漿控制?(1)導(dǎo)管施工完成后開始注漿,注漿前對所有孔眼安裝止?jié){塞,同時對管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。?(2)水泥漿液采用拌和機(jī)制漿,采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi),注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況,確認(rèn)正常后作壓漿試驗,確定合理的注漿參數(shù),據(jù)以施工。?(3)注漿分兩步完成,當(dāng)次注漿的漿液充分收縮后,進(jìn)行第二次注漿,以使導(dǎo)管填充密實。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施,注漿壓力以0.5~1.0?MPa為宜,持壓3~5mm后停止注漿,注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限,未達(dá)到壓 小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),了解并遵守小導(dǎo)管尖頭加工設(shè)備操作規(guī)程及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程。 二、上班前必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品。工作前對設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查,是否完好,有無損壞或失靈缺陷。 三、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否齊全,完好,并適當(dāng)加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,操作按鈕是否完整,操作靈活。 四、加工小導(dǎo)管尖頭時操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū),防止夾傷。嚴(yán)禁在運行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測量等工作。 五、兩人或兩人以上人員同時操作時,必須分工明確,由一個人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合,如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源后方可維修。 六、工作完畢,關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生,擦拭設(shè)備,在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。尖頭機(jī)
注水泥漿或改性水玻璃漿液:初壓宜為0.1~0.3MPa,砂質(zhì)土終壓一般應(yīng)不大于0.5MPa,粘質(zhì)土終壓一般不應(yīng)大于0.7MPa。(2)注水泥-水玻璃漿液:初壓0.3~1.0MPa,終壓1.2~1.5MPa。?3.2.7.5?注漿控制指標(biāo)??(1)單根結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿過程中,壓力逐漸上升,流量逐漸減少,當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓,注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量的80﹪以上,可結(jié)束該孔注漿;注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計終壓,注漿量已達(dá)到設(shè)計注漿量,并無漏漿現(xiàn)象,亦可結(jié)束該孔注漿。??(2)本循環(huán)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),無漏注現(xiàn)象,即可結(jié)束本循環(huán)注漿。?3.2.8?封堵注漿管:采用止?jié){塞封堵注漿管。小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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