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冷彎?rùn)C(jī)所述預(yù)定位置到所述連線的距離為m；所述光接收器36到所述分部20的豎直軸線的距離為m；所述光接收器36能夠接收所述光發(fā)射器34發(fā)射的直線光，并計(jì)算所接收到的光線面積，將接收到的光面積與設(shè)定值做對(duì)比，若大于設(shè)定值，則做出能夠被人所識(shí)別的通過(guò)信號(hào)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分部20的底部以及所述第二分部22的頂部設(shè)有螺紋方向相反的外螺紋，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24為空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有兩段分別與所述分部20和第二分部22的外螺紋配合的螺紋段。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括放置在所述隧道上的底座21，所述底座21上表面設(shè)有位于所述第二分部22的正下方的插孔，冷彎?rùn)C(jī)所述第二分部22冷彎?rùn)C(jī)上設(shè)有能夠部分插入所述插孔中的插入部23，所述插入部23能夠在所述插孔中沿豎直線滑動(dòng)，且所述插入部23與所述插孔間的形配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述插入部23在所述插孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分部20上還設(shè)有第二插入部26，所述第二插入部26能夠插入到固定設(shè)置的套筒27的第二插孔中，所述第二插入部26能夠在所述第二插孔中沿豎直方向滑動(dòng)，并且其之間的形狀配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述第二插入部26在所述第二插孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述條形鋼體8的內(nèi)側(cè)還設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二滑槽28，以及滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)的第二滑塊30，所述連接桿12的其中一端鉸接在所述第二滑塊30上。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接桿18的長(zhǎng)度大于所述連接桿12的長(zhǎng)度。《一種隧道鋼拱架放置裝置》的具體原理如下：




臥式數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)及其數(shù)控冷彎方法,成形胎架的內(nèi)部設(shè)有安裝梁,加載裝置,支承裝置,位移測(cè)量裝置和送料裝置;待彎制構(gòu)件從成形胎架后方送入置放在送料裝置上,構(gòu)件夾模夾緊待彎制構(gòu)件,控制加載油缸加載,判別實(shí)時(shí)成形荷載是否等于標(biāo)準(zhǔn)成形荷載,如是,PLC控制器控制加載油缸卸載,卸載過(guò)程中PLC控制器根據(jù)加載油缸的壓力傳感器反饋的數(shù)據(jù)判別實(shí)時(shí)成形荷載是否為零,如是,PLC控制器確定出該時(shí)刻構(gòu)件的實(shí)測(cè)變形,在連續(xù)成形時(shí)構(gòu)件的分段長(zhǎng)度和每次成形后構(gòu)件的移動(dòng)距離,控制主傳動(dòng)輪的伺服電機(jī)工作,構(gòu)件從成形胎架后方向前方移動(dòng),如此連續(xù)分段頂彎成形,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)加載,變形測(cè)量和送料的聯(lián)動(dòng)控制.




隧道二次襯砌施工工法一、工法特點(diǎn)施工工藝完善、簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)采用此技術(shù)施工質(zhì)量能夠得到很好得控制，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)得要求。二、適用范圍本工法適用于三淅高速LXTJ-10標(biāo)隧道二次襯砌施工三、機(jī)械設(shè)備及人員配備1勞動(dòng)力安排每個(gè)隧道施工隊(duì)伍管理人員1人，負(fù)責(zé)全隊(duì)得現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理及日常事務(wù)，下設(shè)4個(gè)工班，施工高峰期可適當(dāng)增加勞動(dòng)力。勞動(dòng)力安排表隧道二次襯砌施工工法2機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要得原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn)，又經(jīng)濟(jì)，合理配備。同時(shí)，還充分考慮設(shè)備得完好率與出勤率，擬投入本標(biāo)段每座隧道二襯施工得主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。


數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)規(guī)格型號(hào)

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