無(wú)醇植物燃料油是一種新型的廚房燒火燃，廣泛的適用于各大餐飲行業(yè)場(chǎng)所中，眾所周知，無(wú)醇植物燃料油是因?yàn)榧状急涣袨槲；分蟛懦霈F(xiàn)的，主要是替代液化氣和甲醇燃料的。無(wú)醇植物燃料油有技術(shù)有配方，但是這個(gè)技術(shù)不是一般人能做了，現(xiàn)在很多市面上有很多做無(wú)醇植物燃料油加盟代理這行的，說(shuō)自己有燃料技術(shù)，這個(gè)是很不現(xiàn)實(shí)的。 很多燃料加盟公司他們所進(jìn)的原材料就能直接燃料，沒(méi)有什么所謂的需要勾兌，半成品原材料就是燃料。在這里真心的提醒想要入行的各位，做這行不要在無(wú)醇植物燃料油技術(shù)、無(wú)醇植物燃料油配方上面浪費(fèi)時(shí)間。 無(wú)醇植物燃料油技術(shù)配方弄不了，自然而然沒(méi)有說(shuō)哪家技術(shù)靠譜之說(shuō)，目前行業(yè)內(nèi)正規(guī)的公司只是把無(wú)醇植物燃料油技術(shù)配方這個(gè)作為一個(gè)量的詞，不把它作為公司的主要業(yè)務(wù)，如果考察期間碰到公司業(yè)務(wù)以技術(shù)配方為主的，這個(gè)時(shí)候你就要慎重了。新能源燃料在常溫狀態(tài)下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、運(yùn)用，都不需要髙壓氣罐存儲(chǔ)，僅用一般的金屬?gòu)?fù)合材料或塑膠制品就可以存儲(chǔ)。隨著技術(shù)配方的更新改造，新能源燃料早就完全可以取代傳統(tǒng)的餐飲壓縮天然氣、柴油，鍋爐、采暖鍋爐油等。新能源燃料運(yùn)用于餐飲店、飯?zhí)谩⒓訜釥t等需要生火的行業(yè)，主要是用來(lái)替代市面的液化石油氣和醇基液體燃料，不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，用明火沒(méi)法點(diǎn)燃，不容易發(fā)生爆炸，不容易揮發(fā)，是非易燃易爆物品、沒(méi)害的清潔的可再生資源。新能源燃料能夠保持低污水處理，符合工業(yè)生產(chǎn)供暖引燃運(yùn)用的要求。綜合運(yùn)用成本，新能源燃料比壓縮天然氣節(jié)約25%，比柴油節(jié)約20%左右。目前已成熟應(yīng)用于金屬制造、建材裝飾等工業(yè)化生產(chǎn)制造行業(yè)，新能源燃料能夠有效替代壓縮天然氣、煤炭、液化氣等傳統(tǒng)能源。

無(wú)醇植物燃料油和煤氣哪個(gè)便宜沒(méi)有定論的，無(wú)醇植物燃料油和煤氣都會(huì)受市場(chǎng)、原料的供需關(guān)心影響，尤其是2020年的新冠流感，大量餐飲行業(yè)停工、停業(yè)，廚房燃料供應(yīng)生產(chǎn)單位只能降價(jià)出售煤氣，緩解企業(yè)資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題。以至于，2020年的煤氣售價(jià)更低，但無(wú)醇植物燃料油具有顯著的熱值優(yōu)勢(shì)，綜合能效與煤氣并無(wú)太大的差異。 目前，國(guó)內(nèi)的煤氣出廠(chǎng)價(jià)普遍在3000邊緣，明面上看高于無(wú)醇植物燃料油的5000元很多，但煤氣屬于高危險(xiǎn)氣體，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本也非常高。只是，在新冠疫情的影響之下壓低利潤(rùn)，保持基本的收支平衡罷了，毋庸置疑，在疫情結(jié)束后，無(wú)醇植物燃料油的價(jià)格優(yōu)勢(shì)更加明顯。 無(wú)醇植物燃料油也正進(jìn)行積極創(chuàng)新，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的條件下降低價(jià)格，無(wú)醇植物燃料油閃點(diǎn)較高，不屬于危險(xiǎn)品、危化品，運(yùn)輸、儲(chǔ)存規(guī)格較低，不會(huì)產(chǎn)生第二次費(fèi)用。無(wú)醇植物燃料油是由動(dòng)植物的油脂或脂肪通過(guò)酯化、酯交換合成的一種油料，主要原料就是植物油、動(dòng)物油的油脂和脂肪，常溫下清澈透明的油、凝固的為酯。植物油包含：菜籽油、清油、豆油和色拉油，動(dòng)物油包含：豬油、羊油、牛油等，另外如：魚(yú)油、棕櫚油、蓖麻油等工業(yè)油脂都是組成無(wú)醇植物燃料油的主要原料。川渝地區(qū)餐飲廢棄物排放，還有豐富的油脂(地溝油、潲水油)并且它們價(jià)格便宜、油脂含量較高，是提煉無(wú)醇植物燃料油的理想原料。 植物油不能直接充當(dāng)燃料，雖然植物油具有可燃特性，但燃料體驗(yàn)效果并不是很好，需要進(jìn)行加工提純，純度較高的植物油原料才能給用于燃料。無(wú)醇植物燃料油加工提煉工藝復(fù)雜，量產(chǎn)需要大型的反應(yīng)釜裝置合成，在進(jìn)過(guò)重力沉淀、脫水、分離催化器等工序。