合金鋼板 形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類(lèi)。 常見(jiàn)非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見(jiàn)碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們?cè)阡撝幸徊糠止倘苡诨w相中，一部分形成合金滲碳體, 含量高時(shí)可形成新的合金碳化合物。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板；鏈輪在各種工業(yè)機(jī)器種的功能實(shí)現(xiàn)中，都扮演著一個(gè)必不可少的角色。工業(yè)機(jī)器想要發(fā)揮的實(shí)踐應(yīng)用離不開(kāi)品質(zhì)好的配件，這是工業(yè)機(jī)器的機(jī)械性能得到充分發(fā)揮的保障。結(jié)合現(xiàn)實(shí)應(yīng)用需要選擇好的工業(yè)配件，為達(dá)到好的質(zhì)量提供有力保障。上述內(nèi)容我們可以看出：鏈輪，作為許多機(jī)械設(shè)備中的重要配件，它的功能以及應(yīng)用都已經(jīng)在它的普及與運(yùn)用中得到了良好的實(shí)踐，但是好的鏈輪離不開(kāi)優(yōu)質(zhì)的鏈輪材料。材料對(duì)于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶(hù)在選擇鏈輪材質(zhì)的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì)，具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實(shí)際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì)，一般需要滿(mǎn)足以下的要求：1）強(qiáng)度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負(fù)荷時(shí)），例如普通的碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動(dòng)甚至可用夾布膠木。注意事項(xiàng)：1）需要承受沖擊負(fù)荷時(shí)，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無(wú)需承受過(guò)多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數(shù)（Z>50）齒數(shù)超過(guò)50，屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動(dòng)可以采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。大小功率傳動(dòng)→采用合金鋼。