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冷拔絎磨管 工藝流程冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。什么是冷拔絎磨管?熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。珩磨管主要應(yīng)用于工程、冶金、塑料、礦山、筑路、紡織等行業(yè)。珩磨管的加工形式主要有冷軋、冷拔和珩磨通常有三種類型。今天小編主要給大家來介紹一下珩磨管與拋光管的區(qū)別。
珩磨管是選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無(wú)縫鋼管。由于珩磨管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓產(chǎn)品。珩磨管的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明,盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測(cè)。較長(zhǎng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。
九冶管業(yè)(秦皇島市分公司)是在由小到大從弱到強(qiáng)一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售 研磨缸筒服務(wù)為一體的廠家,多年以來緊跟時(shí)代的發(fā)展不斷創(chuàng)新,為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 研磨缸筒產(chǎn)品。公司立足 研磨缸筒市場(chǎng),以市場(chǎng)為導(dǎo)向,客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來,采取新工藝,新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。
不管是冷拔過程中還是熱處理過程中,影響其性能和質(zhì)量的因素都比較多,所以對(duì)加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產(chǎn)特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹珩磨管的生產(chǎn)工序比較多,從材料的投入到成品的成型,需要經(jīng)過多次的冷變形。不僅如此,整個(gè)過程中還包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),使得珩磨管的生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設(shè)備多數(shù)為單體布置的,因此整個(gè)過程屬于間斷性生產(chǎn),由此可以看出,珩磨管生產(chǎn)的特點(diǎn)是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后,為了加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前,都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。為了保證產(chǎn)品品質(zhì),必須對(duì)管料進(jìn)行仔細(xì)檢查;對(duì)成型后的珩磨管,檢查也是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一,確保其表面質(zhì)量、尺寸、性能等都符合標(biāo)準(zhǔn)。
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