進一步，所述導風筒的頂部固定連接一圓筒形的回風口圍筒，該回風口圍筒穿過該生物質(zhì)顆粒燃燒爐的頂板并固定在頂板上。該回風口圍筒連通外部空氣便于提高爐膽的散熱效率。進一步，所述循環(huán)風管縱向設置，其上端穿過該生物質(zhì)顆粒燃燒爐的爐體的頂板，并在頂板上朝所述供氣室方向橫向分流成兩股。優(yōu)選地，所述導風筒和所述爐膽均為圓錐形，所述爐膛圍板為圓筒形。優(yōu)選地，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐本體的四壁由保溫板搭建而成，保溫板的外表面設置有外掛裝飾板，所述熱風循環(huán)室和供氣室的底部鋪設紅磚。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本案的有益效果是：本案的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其供熱的核心部件為熱交換裝置，該熱交換裝置的爐膽和導風筒設置成錐形，更加貼近火焰在自然燃燒時的形狀，使爐膽上下受熱均勻，上下同時受熱膨脹，也同時冷卻收縮，有效地減少了金屬爐膽在熱力腐蝕作用下產(chǎn)生蠕變及應力斷裂現(xiàn)象；進一步，爐膽和導風筒均為錐形設計能縮減生產(chǎn)用料，減低生產(chǎn)成本；熱交換裝置中的導風筒內(nèi)壁上設置有導流片，當外部低溫空氣經(jīng)過回風口圍筒，從導風筒頂部流向?qū)эL筒底部時，經(jīng)導流片多級變向可增加外部空氣經(jīng)過爐膽外壁的時間，有效提高爐膽的散熱效率，進而有限提高爐膽的熱交換效率。