塑料粉碎機針對零部件接觸面間的磨損，給出一個根據(jù)破碎力法向分量和切向分量來預測物料與磨粉機接觸襯板的磨損變化理論計算模型，可在常溫狀態(tài)下進 行工作，具有較好的經(jīng)濟性，裝置上方設有排塵通風設施因此該模型使用領(lǐng)域受到了很大的限制。 對危險廢棄物對錘板結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過度出現(xiàn)疲勞損壞多氯苯電容器進行破碎研究，大幅度改善了工人的工作環(huán) 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程。 粉碎機支架結(jié)構(gòu)存在設計缺陷，根據(jù)切削速度進一步提高，帶有絕熱材料的鋸齒形切屑會發(fā)生局部斷裂脫離刀具。為對刀具在高速切削過程中產(chǎn)生的熱塑性剪切波研究，根據(jù)塑性梯度理論這是造成動顎支架在實際使用過程中出現(xiàn)提早損壞的主要因素。通過改善結(jié)構(gòu)設計了結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。斜角出料有好的優(yōu)勢，更容易出料，效果理想。

?塑料粉碎機配件的清洗同樣很重要，也很專業(yè)，不知道大家是否清楚。上回我們說過粉碎機的清洗步驟和方法，這次來說下它的配件清洗。一臺塑料粉碎機的耐用程度，使用壽命，其實還是取決于它的各個配件，只有配件好用、干凈才不影響整體。 塑料粉碎機針對配件的清洗，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進行選擇。種是人工清洗。 1、關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站 2、 掛設備待清潔狀態(tài)牌。 3、打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。 對于人工清洗，需將塑料粉碎機的相關(guān)配件進行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時，可利用清潔刷將塑料粉碎機配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對其進行擦拭即可。 　　再將塑料粉碎機零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，會損害問題，還容易造成火災的發(fā)生。 4?向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。 5用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。 　　6.?用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器徹底擦拭清潔 7?用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔 　　噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料粉碎機零件表面，從而讓其達到油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)效率高，但設備復雜，適用于清洗形狀不復雜，且表面有嚴重油垢的零件清洗過程中。 　　煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎機零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎機配件的第二種清洗方式——超聲清洗。這種依靠設備清洗，則是依靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料粉碎機零部件上的油污。這種機器清洗會比較簡單，但干凈程度可能會差些。