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建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(秦皇島市分公司)是 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專業(yè)從事 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的開發(fā)，生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ，公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備， 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品采用國標(biāo)組織生產(chǎn)，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購。
地下連續(xù)墻共計(jì)135幅，鋼筋籠要求整體制作成型，分兩段吊裝，分段位置采用直螺紋套筒連接。
鋼筋籠吊裝主要有4個(gè)吊裝工況，每個(gè)工況下，主副吊車受力各不相同。
吊裝工況一：該工況下，主、副吊車將在鋼筋籠平臺(tái)上已經(jīng)制作好的鋼筋籠平抬吊起，此時(shí)鋼筋籠的重量由主吊、副吊同時(shí)承擔(dān)，由于鋼筋籠的重心在鋼筋籠的中心位置偏向主吊側(cè)，所以主吊受力較大，而副吊受力較小。
吊裝工況二：在該工況下，主吊、副吊受力不停的變化，主吊受力逐漸增加，而副吊受力逐漸減小，直到副吊不再受力，鋼筋籠重量完全由主吊承擔(dān)，但是在實(shí)際施工過程中，該工況為動(dòng)態(tài)工況，實(shí)際的受力情況與吊車停留的位置、角度、旋轉(zhuǎn)方向等都有很大關(guān)系，受力情況復(fù)雜，在該工況下副吊的受力并不是逐漸減小的過程，在中間還有一個(gè)增加再減小的過程，但是 受力不超過鋼筋籠重量的60%。
吊裝工況三：在該工況條件下，副吊脫離吊裝過程，由主吊完全承擔(dān)整個(gè)鋼筋籠的重量，并通過施工道路，將鋼筋籠運(yùn)送至需要沉放鋼筋籠的槽段。在該工況條件下由于吊車需要負(fù)荷情況下進(jìn)行行走操作，吊車吊重需要在 設(shè)計(jì)吊重的70%以內(nèi)。并且需要將吊車的回轉(zhuǎn)半徑控制在小，以獲得 的起重量。從而確保鋼筋籠運(yùn)輸?shù)摹?
吊裝工況四：在該工況下，上下兩段鋼筋籠需要在槽段口進(jìn)行對(duì)接，上下兩段鋼筋籠的總重量都需要由主吊來承擔(dān)，在該工況下已經(jīng)有部分鋼筋籠進(jìn)入槽段內(nèi)，泥漿對(duì)鋼筋籠的浮力未計(jì)算在內(nèi)；并且吊車處在非行走狀態(tài)，吊車吊重需要控制在設(shè)計(jì) 吊重的80%以內(nèi)。
主吊不利工況為工況四，該工況下上、下兩段鋼筋籠連接后總重量由主吊承擔(dān)。副吊不利工況為工況二，所承擔(dān) 吊重為鋼筋籠重量的60%及索具的重量。
四、吊裝需注意事項(xiàng)
1、吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒
吊裝作業(yè)時(shí)，在吊裝區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，其區(qū)域主要在吊物正下方和吊臂下方，并在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警示標(biāo)志，指派專人進(jìn)行警戒，吊裝作業(yè)時(shí)阻止閑雜人員靠近警戒區(qū)內(nèi)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。
工
我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm
2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器, 具有明顯節(jié)能效果, 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架, 輸入電源線只需4mm2線即可，內(nèi)部主要部件均為進(jìn)口元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。
3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點(diǎn)牢固可靠。
4、可自動(dòng)存儲(chǔ)以焊籠體參數(shù)，下次使用只需調(diào)出即可。
5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器，具有體積小、節(jié)能、輸出電流強(qiáng)勁。
6、鋼筋籠滾焊機(jī)焊接技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm2
4、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、 短路電流32000A
7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠
8、滾焊機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、主花盤電機(jī)2.2KVA 2、牽引電機(jī) 0.75KVA 3、變徑電機(jī)1.1KVA
4、焊接小車電機(jī)0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12
6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱長(zhǎng)度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm
9、變徑方式：數(shù)控全自動(dòng)10、參數(shù)設(shè)置方式：人機(jī)界面 11、牽引方式：拉筋式
12環(huán)筋壓緊方式：氣動(dòng) 13、整機(jī)重量：4000kg
