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柴油發(fā)電機有哪些使用誤區(qū)需要注意？ 　　很多人在使用柴油發(fā)電機的時候不注意，使用了不正確的使用方法，那有哪些使用誤區(qū)呢?下面康明斯柴油發(fā)電機組小編給大家說說柴油發(fā)電機有哪些使用誤區(qū)需要注意? 　　1、摘掉空氣濾清器吸火啟動。摘掉空氣濾清器吸火啟動，會使不清潔的空氣進入氣缸、氣閥等活動部件，加劇這些部件的磨損。 　　2、用明火加熱油箱。用明火加熱油箱，不僅會破壞機體表面的油漆，而且容易燒壞塑料油管，造成漏油，甚至?xí)蛴拖鋬?nèi)氣體急劇膨脹而發(fā)生爆炸，導(dǎo)致機體被毀和人員傷亡。 　　3、用明火烘烤油底殼。用明火烘烤油底殼，既影響發(fā)動機的壽命，又容易使機油變質(zhì)，降低潤滑效果。 　　4、不預(yù)熱而用其它動力強行啟動。柴油機不經(jīng)預(yù)熱，而用其它動力強行啟動，會使曲軸與軸瓦間處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，很容易導(dǎo)致曲軸抱瓦。 　　5、在啟動時不加冷卻水。如果在啟動時不加冷卻水，而等柴油機啟動后再加冷卻水，就會使溫度升高的水箱因驟遇冷水而導(dǎo)致機體、缸蓋產(chǎn)生裂紋。 　　6、從進氣管中加添機油。從進氣管中加添機油，會使活塞和活塞環(huán)積炭，減少使用壽命。


【河北秦皇島發(fā)電機出租】柴油發(fā)電機的日常保養(yǎng) 電和我們每個人都息息相關(guān)，一旦停電就會給生產(chǎn)和生活造成不便，此時就可用到柴油發(fā)電機。它屬于發(fā)電設(shè)備的一種，可以在停電時應(yīng)急使用。作為一種小型發(fā)電設(shè)備，它主要以柴油等作為燃料，由柴油機、發(fā)電機和控制系統(tǒng)三部分組成。 要想保證柴油發(fā)電機正常運行，延長使用期限，就必須做好日常檢查養(yǎng)護工作，以保證在斷電時可以馬上進入良好的供電工作狀態(tài)，不影響正常用電。 首先應(yīng)做好每日檢查，主要檢查以下幾個方面的情況： 1、檢查油箱里的柴油是否充足，內(nèi)部環(huán)境是否清潔衛(wèi)生，確保管道內(nèi)沒有空氣； 2、檢查水箱里的水或者防凍液，發(fā)電機的機油是否都在規(guī)定的位置； 3、檢查電路接線是否正常，是否連接牢固； 4、檢查蓄電池的液面是否在規(guī)定高度，電量是否充足； 5、看各個組成部分是否正常運轉(zhuǎn)，有無雜物堆放； 6、檢查發(fā)電機有沒有損壞的地方，有沒有漏損的地方； 7、檢查皮帶是否已經(jīng)松弛，或者磨損程度如何，各旋轉(zhuǎn)鍵是否已經(jīng)擰緊； 8、檢查市電斷路器是否在分閘狀態(tài)，確保市電和機電不重疊，以免發(fā)生嚴重事故。 除以上日常保養(yǎng)外，還有以下幾項需要每周進行檢查。 1、檢查空氣濾清器，看是否需要清潔或者更換內(nèi)芯； 2、將燃油濾清器及燃油箱中的水或者雜質(zhì)放出來； 3、看蓄電池是否是充滿電的狀態(tài)； 4、啟動發(fā)電機，并檢查是否可以正常運轉(zhuǎn)。



柴油發(fā)電機組起停前的注意事項 為了保證發(fā)電機得以可靠穩(wěn)定地運行，事先做好必要從的準備工作，也就是對發(fā)電機及系統(tǒng)進行一系列的檢查、測量和試驗。下面大家來了解一下準備工作的具體內(nèi)容。 （1）詳細檢查各部分及其周圍的清潔情況，各有關(guān)設(shè)備、儀表是否完好，短路線和接地線是否拆除，檢修人員是否已撤離現(xiàn)場。 （2）檢查升壓變壓器和廠用變壓器油位是否正常，各散熱器蝴蝶閥、冷油器進出油閥是否全開，主斷路器油位、操作機構(gòu)是否正常。 （3）將經(jīng)過過濾與干燥的壓縮空氣通入發(fā)電機，保持機座內(nèi)壓力達到0.3 MPa，并在轉(zhuǎn)子靜止狀態(tài)下，檢查發(fā)電機水路的密封性。 （4）進水前檢查濾凈設(shè)備是否完好，水質(zhì)的導(dǎo)電率、硬度、pH值等是否達到要求。 （5）檢查軸承潤滑油路及高壓頂軸設(shè)備，在油壓大于15 MPa時，頂起高度是否大于0.04mm。 （6）打開定子匯水管上的排氣閥門，啟動冷卻水泵，開啟定子繞組的進水閥，待從排氣閥門溢水時關(guān)閉匯水管上的排氣閥門，維持定子進水壓力為0.2～0.5 MPa。 當以上準備項目全部完成并且都通過后，用戶才可以正式啟動發(fā)電機。




維曼機電設(shè)備(秦皇島市分公司)成立于2007年，是一家集 600KW發(fā)電機出租開發(fā)、加工、銷售為一體的 600KW發(fā)電機出租產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn)： 600KW發(fā)電機出租等多種產(chǎn)品，并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù)， 600KW發(fā)電機出租產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。



柴油發(fā)電機組曲軸密封處漏油故障原因 柴油發(fā)動機維修案例一 發(fā)動機曲軸密封處漏油 原因: 故障常見的8個 1)油封刃口和軸頸表面粗糙不平整，在裝合時沒有涂抹潤滑脂，造成油封初始工作中的干摩擦并產(chǎn)生高溫，使刃口燒傷，并使橡膠粘附在軸頸上。 2)自緊油封的彈簧脫出、漏裝、彈力不足，或油封磨損過甚。 3)使用填料油封 (石棉盤根)時沒將“料”填滿，與軸有縫隙或進入軸承羞與座之間的“料太多而留有縫隙。 4)油封處的軸頸磨成溝槽、軸頸表面粗糙、軸頸圓度超差，或安裝油封時軸頸處的毛刺、軸頸上螺紋、鍵齒等在通過刃口時刮傷油封。 5)油封裝置不當。如油封中心與軸頸中心不重合或油封裝反，擋油盤的凹面應(yīng)朝外而鍺裝成朝內(nèi)。 6)油封處在高溫、油液不清潔、酸類和膠狀物等雜質(zhì)含量過高的狀況下工作，加速了油封老化和磨損而漏油。 7)潤滑油壓力過高，曲軸箱通風(fēng)差，或油封保管不當，造成橡膠老化、萎縮，防漏能力降低。 8)油封型式選擇不當。選油封時只選尺寸合適，而沒核對油封性能說明。 故障方法,維修方法: 針對故障產(chǎn)生的原因，采取針對性措施予以維修。對油封質(zhì)量和型號應(yīng)仔細檢查;對潤滑油壓力過高或曲軸箱通風(fēng)不好的應(yīng)予以檢修;對軸頸磨損異常的應(yīng)查明原因或用燒焊、鑲套等方法修復(fù);并應(yīng)提高維修質(zhì)量和油封的保管質(zhì)量。 擴展閱讀: 發(fā)動機曲軸密封處漏油故障分析: 曲軸密封處漏油是指在曲軸的前后端，潤滑油沿軸頸流出曲軸箱 (或正時齒輪室蓋)。為防止曲軸前后端漏油，發(fā)動機常用的防漏裝置有擋油盤、填料油封、自緊油封和回油螺紋等。一般這些防漏裝置都是兩種或兩種以上組合使用。




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