厚壁無縫鋼管比較常見的退火工藝 　　1、完全退火。用于對鑄造、鍛造和焊接后力學(xué)性能較差的中低碳鋼粗大過熱組織進(jìn)行細(xì)化。將工件進(jìn)行加熱到鐵素體全部社會轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度通過以上30～50℃，保溫工作一段發(fā)展時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻系統(tǒng)過程中奧氏體再次開始發(fā)生經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。 　　2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進(jìn)行加熱到鋼開始發(fā)展形成一個奧氏體的溫度通過以上20～40℃，保溫后緩慢以及冷卻，在冷卻系統(tǒng)過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了材料硬度? 　　3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長速度進(jìn)行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)使用時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可通過降低。 　　4、重結(jié)晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進(jìn)行一般為鋼開始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有通過這樣我們才能有效加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 　　5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進(jìn)行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右，保溫具有一定工作時間后適當(dāng)提高冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 　　6、擴(kuò)散退火。它可以使合金鑄件的化學(xué)成分均勻化，提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件進(jìn)行加熱到盡可能高的溫度，并長時間使用保溫，待合金中各種文化元素通過擴(kuò)散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。 　　7、應(yīng)力退火鑄鋼件和焊縫中的內(nèi)應(yīng)力。

　　浙江杭州無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 　?、僬憬贾轃彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗、 　　無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟 　　1.元素檢測：化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 　　①紅外C-S儀：有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。 　?、谥弊x光譜儀：小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　?、跱—0儀：汽體含水量解析N、O 　　2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計查驗： 　?、僬憬贾轃o縫鋼管壁厚檢測：游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計，兩側(cè)多達(dá)8個點并記錄。 　?、跓o縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測到存在較大 點、少點。 　?、蹮o縫鋼管長度檢查：鋼帶，人工服務(wù)，全自動測長。 　?、軣o縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗：刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測每米彎折度、總長彎折度。 　?、菡憬贾轃o縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。 　　3.無縫鋼管工藝性能查驗：100％ 　?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗：照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗、標(biāo)志、無縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 　　②無損檢測查驗： 　　a.超聲探傷儀UT： 　　它對各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。 　　規(guī)格：gb/t5777-1996等級：C5 　　b.渦流探傷ET：(電磁) 　　點(孔形)的關(guān)鍵對缺點比較敏感。 　　級別：B級 　　c.磁粉MT和漏磁探傷檢測： 　　磁場探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。 　　規(guī)格：gb/t12606-1999 等級：C4 　　d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀： 　　無需連接材料，可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測。 　　e.滲入探傷檢測： 　　瑩光、上色、檢驗無縫鋼管表層缺點。