我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的軋輥鋼軸承鋼廠家用心細(xì)節(jié)產(chǎn)品視頻，讓您感受產(chǎn)品的獨(dú)特之處。


以下是:河北秦皇島軋輥鋼軸承鋼廠家用心細(xì)節(jié)的圖文介紹


1、檢查冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定是否更換軋輥。
2、要經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力輥的磨損情況，定時(shí)更換，定期清理散落在設(shè)備各處的盤(pán)條氧化皮。
3、更換軋輥或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。潤(rùn)滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足。
4、定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的磨損情況，適時(shí)更換、維修。
5、須定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理擦拭，并加注潤(rùn)滑劑。
6、開(kāi)機(jī)前需檢查各部件和工作開(kāi)關(guān)是否處于正常工作位置。
7、更換軋輥時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效和軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有異常，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至軋輥能轉(zhuǎn)動(dòng)，并在軸承內(nèi)加注足夠的耐熱鈉基潤(rùn)滑脂。8、調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。



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3、后續(xù)熱處理中，采用噴霧淬火，以確保軋輥的硬度，淬火冷卻后采取400℃以上的回火溫度，以控制組織中的參與奧氏體量和應(yīng)力。同時(shí)注意由于芯部球墨鑄鐵熔點(diǎn)較低，高速鋼軋輥的正火溫度應(yīng)控制在980-1100℃。

離心鑄造高速鋼軋輥工藝優(yōu)點(diǎn)：離心鑄造高速鋼軋輥工藝能減少了換輥次數(shù)，延長(zhǎng)了軋制時(shí)間，降低了成本，提高了軋材表面質(zhì)量，增加了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，突出了鑄造高速鋼復(fù)合軋輥的優(yōu)勢(shì)。斷裂韌性
 
耐熱沖擊性
 
抗熱裂紋性
 
磨損量
 
摩擦系數(shù)
 
耐粘結(jié)率 
 



軋輥斷裂也可能與溫度不均勻造成的熱應(yīng)力有關(guān)。軋輥在上機(jī)使用過(guò)程中，由于與軋材的緊密接觸，軋輥表面溫度迅速上升，而軋輥芯部的溫度上升較慢，這時(shí)軋輥面和軋輥芯部之間的溫差處于 值，溫差引起的軋輥熱應(yīng)力也處于 值。如果軋輥的熱應(yīng)力和軋輥的殘余應(yīng)力相疊加，并且超過(guò)了軋輥芯部的強(qiáng)度極限時(shí)就可能發(fā)生軋輥斷裂的事故。
軋輥是使金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
軋輥分類(lèi)軋輥種類(lèi)很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類(lèi)，在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（高硼高速鋼軋輥、釩氮高速鋼軋輥、高鎢高速鋼軋輥）。




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