1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)； 2、建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿； 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)； 4、機(jī)場跑道、高速公路車道及到破損部位的修補(bǔ)及搶修； 5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。 該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。 壞后二次加載仍具有較高的殘余強(qiáng)度(90%)，d.較大應(yīng)縮變形(7%)時仍具有良好的完整性。其他特性耐火性→在高溫下纖維會溶解，從而形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。 3、高密度、不起塵。 4、與新澆砼表面整體結(jié)合。 5、持久、密實的表面。 6、可抵抗油脂，易清潔。 7、非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕。 8、地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。 豪華用量，S級質(zhì)量，只花一半價格享受市場百元級質(zhì)量，普通款價格驚喜！非市面上的假瓷磚膠可比！PS：請不要使用背膠這種沒有國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的忽悠人的東西，因為背膠是有機(jī)膠。 吉水自流平熱線號碼2022已更新(今日/資訊)

一、環(huán)氧地坪漆施工工藝 一、素地處理 1.基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn); 2.素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; 3.用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面; 4.素地之油污需澈底清洗干凈; 二、底涂層 1.將堡威環(huán)氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻; 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 三、中涂砂漿層 1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿刮1~2遍; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 四、膩子層 1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻; 2.用批刀批括1~2遍，重點是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 五、面漆層 1.使用堡威環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻; 2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。 六、驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右; 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象; 3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米; 4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整; 5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差; 6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷; 7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光。

自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導(dǎo)致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進(jìn)行道路施工進(jìn)行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導(dǎo)致砂漿的強(qiáng)度降低，容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強(qiáng)的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機(jī)材料等具有腐蝕性。