精密鋼管清洗及保養(yǎng)：

5、銹斑

  制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到精密鋼管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

  6、粗糙的研磨和機(jī)加工

  研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

  7、焊接引弧斑痕

  焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

  8、焊接飛濺

  焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。

精密鋼管和異形結(jié)構(gòu)管的尺寸與特性

精密鋼管

精密鋼管(未填充)的尺寸與特性各表中列出了標(biāo)準(zhǔn)管、厚壁管和特厚壁管的尺寸選用范圍。關(guān)于完整的制造尺寸范圍，請(qǐng)參閱制造廠(chǎng)樣本。

異形結(jié)構(gòu)管材

方形和短形結(jié)構(gòu)管材(未填充)的尺寸與特性各表中列出了常用規(guī)格的選擇范圍。其他規(guī)格的尺寸與特性，請(qǐng)參閱制造廠(chǎng)樣本。

這些尺寸與特性表是根據(jù)外圓角半徑等于規(guī)定壁厚的兩倍計(jì)算的。材料規(guī)范規(guī)定。外圓角半徑變化范圍可達(dá)到規(guī)定壁厚的三倍。這外變化范圍在那些緊配合很重要的細(xì)節(jié)中應(yīng)加以考慮