API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范），是美國石油學(xué)會（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國石油學(xué)會編制并發(fā)布的，在世界各地通用。 管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級。 16MN合金無縫鋼管是：16Mn叫低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q355、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn

高壓鍋爐用無縫鋼管是鍋爐管的一種，其對制造鋼管所用的鋼種、工藝有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。拔式擴制無縫鋼管至少經(jīng)兩道次擴管，每個道次的擴管采用現(xiàn)有的擴管方法，除 一道次擴管外，其余每一道次擴管后，打開卡環(huán)；升降機構(gòu)連接的支座上的兩摩擦輪將高壓鍋爐用無縫鋼管托起離開擴管承臺；與旋轉(zhuǎn)裝置連接的一摩擦輪轉(zhuǎn)動，帶動鋼管轉(zhuǎn)動一角度，轉(zhuǎn)動角度應(yīng)滿足放下高壓鍋爐用無縫鋼管后，高壓鍋爐用無縫鋼管原與擴管承臺接觸處不再與其接觸；升降裝置下降復(fù)位，兩摩擦輪脫離鋼管，鋼管受擴管承臺支撐，鎖緊卡環(huán)，進行下一道次擴管。通過試驗?zāi)Ｋ鞒鲣摴茉跀D壓拉拔等熱加工工序中優(yōu)化的加熱溫度，并通過調(diào)整鋼管終熱處理的工序位置及合理選擇熱處理的正火、回火溫度，使鋼管的力學(xué)性能指標得到進一步的提高。高壓鍋爐用無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。種類 鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。渦流檢測可實現(xiàn)快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導(dǎo)電性。高壓鍋爐用無縫鋼管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。

無縫鋼管壁厚如何去測量? 　　在實際的貿(mào)易環(huán)境中，厚壁無縫鋼管的質(zhì)量參差不齊，有許多假冒偽劣產(chǎn)品，那么無縫鋼管厚壁如何去鑒別呢?下面為大家介紹： 　　偽劣厚壁無縫鋼管表面常有麻面。 　　平整表面是指厚壁無縫鋼管表面因嚴重的溝槽磨損而產(chǎn)生的不規(guī)則凸起缺陷。這是因為厚壁無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)過分追求利潤，而軋槽工藝沒有被取代。 　　假、劣質(zhì)厚壁無縫鋼管表面易形成疤痕 　　造成這種情況的原因有兩個：一方面，質(zhì)量差的厚壁無縫鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)較多;另一方面，廠家的導(dǎo)向裝置不好，容易粘鋼，雜質(zhì)在軋制后容易在不銹鋼管表面留下疤痕。 　　偽劣木材表面易產(chǎn)生裂紋 　　產(chǎn)生裂紋的原因是坯體為土坯，土坯孔隙較大。土坯在冷卻過程中受到熱應(yīng)力的影響，容易產(chǎn)生裂紋，使不銹鋼管在軋制后產(chǎn)生裂紋。