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不夾門。采用分體計量稱,計量穩(wěn)定。雙閥鎖壓結(jié)構(gòu),計量無虧空。針對性計量給料系統(tǒng),計量準確。高精度傳感器模塊,使用穩(wěn)定。玻璃鋼材質(zhì)檢修蓋、快速固定脫銷、彈簧座張緊機構(gòu)保證了篩網(wǎng)更換輕松,品牌振動電機,性能可靠,篩分效率高;篩網(wǎng)自清潔系統(tǒng)-自動清掃防堵網(wǎng)大面積不銹鋼篩網(wǎng),快速觀察檢修孔。易用,簡便。干燥冷卻配置集裝箱式重力+布袋脈沖除塵器,延長除塵布袋使用壽命,并能收集粉塵,使用耐高溫布袋,及骨架裝置,達到理想的除塵狀態(tài)。真石漆攪拌機,2噸真石漆攪拌機,3噸真石漆攪拌機,5噸真石漆攪拌機,10噸真石漆攪拌機,真石漆混合機添加劑配置單獨脈沖除塵器,防止添加劑泄露。粉罐配置倉頂粉罐脈沖除塵器,防止出現(xiàn)“爆倉”現(xiàn)象。各個揚塵點配置有脈沖除塵器,并且回收粉料繼續(xù)利用。采用三回程干燥冷卻滾筒采用品牌硬齒面減速電機直接驅(qū)動采用螺栓分體鎖固結(jié)構(gòu),便于拆卸維護。出料溫度≤65℃,含水率0.5%,以防由于原料砂溫度過高從而影響添加劑活性,引起砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定。采用鍛鋼制作的滾圈,鍋爐鋼板制作的滾筒,讓滾筒的使用壽命更長。盛祥設(shè)備因地制宜的提供了燃煤、燃氣及生物質(zhì)顆粒燃燒等多種熱源選擇方案。



當前的干粉砂漿生產(chǎn)線制造技術(shù),正朝向低耗材、GX率的方向發(fā)展,真石漆攪拌機,2噸真石漆攪拌機,3噸真石漆攪拌機,5噸真石漆攪拌機,10噸真石漆攪拌機,真石漆混合機也凸顯了輕量化的總態(tài)勢。這樣的趨勢,對原有的干粉砂漿生產(chǎn)線行業(yè),帶來了的進步時機。新穎的制造工藝,可以縮減原有的材料耗費,還可增添原有的干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)出成效,配件的內(nèi)外部質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)計的主要內(nèi)容包括:根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線方案設(shè)計和總體設(shè)計的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等。選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的構(gòu)形、材料、精度等,進行失效分析和工作能力計算,畫出零部件圖和部件裝配圖。干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)滿足由設(shè)計所決定的綜合質(zhì)量對強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求,還要滿足使用控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護要求和要求等。




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該機采取流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送。鏈速低量大。幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此生產(chǎn)功率小。3.輸送能力大。4.使用壽命長。本機的設(shè)計物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。輸送鏈采用高強度耐磨鏈條,真石漆攪拌機,2噸真石漆攪拌機,3噸真石漆攪拌機,5噸真石漆攪拌機,10噸真石漆攪拌機,真石漆混合機大大延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。5.密封性好,環(huán)境污染少。XJ的設(shè)計原理,保證了整機的可靠性。6.操作,維護,維修方便,易損件少。由于節(jié)能和維修少,所以使用成本極低。7.機械尺寸小,機殼經(jīng)折邊和中間壓凸,再經(jīng)焊接,剛性好,外觀漂亮。全自動控制系統(tǒng)功能優(yōu)勢在于.整套設(shè)備的生產(chǎn)工藝全控制,包括各個設(shè)備啟動和停止,可以實現(xiàn)簡單操作,智能配料。




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