彈簧鋼板65Mn是什么 　　65mn彈簧鋼材質(zhì)含有錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度、硬度、彈性很好。同時(shí)65mn彈簧鋼材質(zhì)中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質(zhì)受鋼的冶金質(zhì)量以及脫碳的影響，有著高強(qiáng)度的可塑性。 65mn彈簧鋼的特性 　　65mn彈簧鋼，由于其彈性與淬性都比65號(hào)鋼質(zhì)要高，有著過熱敏感性和回火脆性能傾向，水淬有形成裂紋的傾向。退火態(tài)可進(jìn)行切削的性能，冷變形塑性低，焊接性能較差。 　　65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳，其淬透性好，可是其表面脫面傾向比硅鋼還小，經(jīng)過熱處理后綜合性能優(yōu)于碳鋼，介它有過熱敏感性，晚產(chǎn)生淬火烈紋，并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發(fā)條、圓彈簧，也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。 　　65mn彈簧鋼的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度(MPa)：≥980(100)，屈服強(qiáng)度 (MPa)：≥784(80)，伸長(zhǎng)率 (%)：≥8，斷面收縮率 (%)：≥30，硬度及熱軋：≤302HB，冷拉及熱處理，≤321HB。 　　65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態(tài)交貨，然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態(tài)時(shí)交貨。 　　65mn彈簧鋼有著很優(yōu)良的綜合性能，如彈性、強(qiáng)度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優(yōu)質(zhì)的冶金質(zhì)量，良好的表面質(zhì)量以及的外形與尺寸呢。

65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求，對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。 隨機(jī)選取2塊板坯（試樣編號(hào)1，2)，進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見表。 由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過控制連鑄相關(guān)參數(shù),連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善。對(duì)板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評(píng)價(jià)，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析，僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。 2）65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護(hù)澆注措施，使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割