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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標及檢測方法。10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機檢查。否則,時間一長,對機床的損害極大;2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都必須檢查。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動加工切削過程中。要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況,要根據(jù)加工要求,對刀具及時處理,防止發(fā)生由刀具未及時處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。七.問:如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素,有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速,切削速度,切削寬度。1.平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀,一般銑削時。盡量采用二次走刀加工,次走刀用端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀,每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2. 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。
德瑪科技信息(秦皇島市分公司)是一個集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等一體的專業(yè) 數(shù)控培訓(xùn)公司,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠。公司擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計能力,精心研究、精致設(shè)計、精細制作,力求方便客戶管理的思索,研發(fā)出各類近百個品種規(guī)格的 數(shù)控培訓(xùn),適合于多種需求,為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。從選料、生產(chǎn)到成品檢驗,公司對質(zhì)量進行嚴格的控制,直至終端 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品合格,以好的 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品出產(chǎn),對售出產(chǎn)品進行跟蹤服務(wù),及時解決售后,服務(wù)客戶。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實例38 2.1.1實例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實例53 2.2.1實例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實例64 2.3.1實例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實例10--背鏜孔類零件的編程和加工77
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