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經(jīng)過多年的不懈努力,南恩物資(欽州市分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識(shí)強(qiáng)、具有強(qiáng)烈敬業(yè)精神的員工隊(duì)伍,可以為用戶提供從 井篦子技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計(jì) 井篦子在各個(gè)領(lǐng)域的整體解決方案;



球墨鑄鐵管外觀特點(diǎn):具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡(jiǎn)易,主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。發(fā)展歷史1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國(guó)A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸水管線,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體仍在使用中。發(fā)展歷史1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國(guó)A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。




球墨鑄鐵管如何正確防腐
鋼管是目前工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)建設(shè)中,非常重要的材料之一,它不僅是各種工程設(shè)備的框架材料,也是工程的基本組成材料。球墨鑄鐵管是一種以18號(hào)以上的鑄造鐵水為主要材料,再加上各種輔助添加劑,然后再利用離心球墨鑄鐵機(jī)鑄造出來的鋼管,通常也可以簡(jiǎn)稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業(yè)生產(chǎn)中,使用的非常普遍,因?yàn)樗浅5目煽浚疫€具有非常優(yōu)良的防腐性能,雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優(yōu)良,但是在實(shí)際的使用過程中,必要的防腐設(shè)施還是必要的,因?yàn)檫@不僅能保證球墨鑄鐵管的性能,而且還能延長(zhǎng)它的使用壽命。瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經(jīng)常用的防腐方法之一,主要在輸送天然氣中,這是必不可少的防腐措施。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯也是非常有效的手段之一,雖然它的防腐性能極好,但是由于它的制作工藝很難,因此它的成本很高。

 




球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程:
測(cè)量放線、開槽、墊沙、下管、清理管堂、管口、套膠圈、安管、橦口、胸腔還土、井室砌筑、串水、試壓、管道閥門、管件安裝、二次回填土、管道沖洗、消毒、竣工驗(yàn)收。
1、溝槽開挖??(1)溝槽開挖前工作??開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。??(2)溝槽開挖形式??根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。(3)開挖方法??a.土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。??b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。??c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。?d.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。??????2、下管?在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。




   球鐵管的水冷生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測(cè)量在生產(chǎn)實(shí)際中主要是人工手持千分尺測(cè)量管子端部的厚度,這些傳統(tǒng)的測(cè)量壁厚的方法速度慢,勞動(dòng)量大,浪費(fèi)材料己經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,測(cè)量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質(zhì)量問題就會(huì)漏水。因此全自動(dòng)在線全程檢測(cè)裝置就變的十分重要,應(yīng)用無損檢測(cè)方法進(jìn)行在線檢測(cè)球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測(cè)量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30%,硫含量不得超過0.10%。
  2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210,金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。
  3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
  4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵,結(jié)構(gòu)緊湊,易于切割,鉆孔。
  5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。
  6.減薄的各種局部缺陷,其深度不得超過(2+0.05 T)的毫米。
  7.軸承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
  8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的,允許不影響使用的小毛病。
  9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。
  10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
  11.涂層外表面應(yīng)清潔,無銹,鐵片。
  12.涂層外表面應(yīng)光滑,涂層應(yīng)均勻,堅(jiān)定的附著力,不發(fā)生異常。

 

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