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密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則,人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因,通過合理的管理可以避免。 據(jù)介紹,未來10年內,我國將有2萬多千米的輸油管線要建設,其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外,繼“西氣東輸”后,我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥;還將建設10~20個千萬噸級大型煉油廠,新建、改擴建一批80萬~100萬噸級大型乙烯裝置,已批和待批的50萬~60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套,這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場;大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇;另外煤直接液化很可能形成一個新的產業(yè),由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高,對閥門有很高的要求,將形成一個新興的市場?! ?  日前從中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會了解到,未來10年內,火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品,將成為開發(fā)重點,可望領跑整個閥門市場的高速增長。    為此,閥門行業(yè)應組建企業(yè)集團,加大科技投入,開發(fā)高、大、精、尖閥門產品;加強產品標準化工作,使標準在數(shù)量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要。    據(jù)協(xié)會專家介紹,在開發(fā)這些閥門新品時,應重視新工藝技術的推廣應用,如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術;為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性,少數(shù)廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝,同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性,及激光熔覆工藝技術的研制。此外,多年來在閥門行業(yè)應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續(xù)推廣以取代手工焊,確保閥門密封面的質量;為實現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動化控制,應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā);加快研制新的傳動方式如磁力傳動,開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列,閥桿與填料之間的漏點,使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。



新品種電動閥門是閥門行業(yè),因此電動閥門市場前景十分廣闊,代工企業(yè)應該更多地了解這個行業(yè),提供鑄造零部件行業(yè),電動閥,以推動鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產業(yè),為了獲得新的發(fā)展勢頭。  
  隨著市場的方向轉型,電動閥門產品也相應地改變。例如,隨著石油開發(fā)向內地油田和海上油田的轉移,以及從300000千瓦300000萬千瓦火電機以上的火電及水電和核電發(fā)展下的電力行業(yè),電動閥產品應根據(jù)設備的應用程序域的變化,以改變其性質和相應的參數(shù)。
  和城市系統(tǒng)將使用大量的低壓電動閥,以及環(huán)保和節(jié)能,即通過采用低壓力的鐵門朝環(huán)保橡膠板的發(fā)展,平衡閥,過渡金屬密封電動蝶閥閥及中線密封電動蝶閥,石油和天然氣工程在流水線的方向發(fā)展,它需要大量的平板閘閥及球閥。
  電廠建設朝向大規(guī)模發(fā)展,所以大直徑和高壓溢流閥和減壓閥,在同一時間的需要也需要快速開啟和關閉電動閥;針對包工程供應電動閥的,需要由單一品種向多品種和規(guī)格。需要電動閥的項目,由電動閥的制造商都發(fā)展趨勢是越來越大提供的。




創(chuàng)新顯活力、科技鑄實力、雄厚的技術、先進的設施、配套的設備、科學的管理鑄就了美蝶閥業(yè)(泉州市分公司)的誠信、務實、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產品有形、產品如人品;商道無形、商道如人道“的誠信的經營理念,鑄就高質量的 電動球閥廠家,以持續(xù)的質量保證、服務周到的售后跟蹤以滿足 電動球閥廠家用戶的需求。



應按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的電動蝶閥,應設置牢固的基礎。 電動蝶閥(butterflyvalve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。電動蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的。電動蝶閥全開到全關通常是小于 90°,電動蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。 工業(yè)專用電動蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫電動蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。 電動蝶閥的安裝與維護應注意以下事項: 在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。 開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。 帶有旁通閥的電動蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。 應按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的電動蝶閥,應設置牢固的基礎。 電動蝶閥的優(yōu)點如下: 啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。 結構簡單,體積小,重量輕。 可以運送泥漿,在管道口積存液體少。 低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。 調節(jié)性能好。 電動蝶閥的缺點如下: 使用壓力和工作溫度范圍小。 密封性較差。 電動蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。 電動蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節(jié)閥,可用于低壓管道介質的開關控制的電動蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。電動蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的。 上個世紀30年代,美國發(fā)明了電動蝶閥,50年代時傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代以后的事了。電動蝶閥的主要特點是:操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,電動蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且電動蝶閥易與各種驅動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封電動蝶閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不當會產生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生,所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。電動蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。電動蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態(tài),一側的蝶板前端順流水方向而動,另一側逆流水方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側比節(jié)流側流速快的多,而節(jié)流側閥門下面會產生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。電動蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式電動蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。




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