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以下是:福建泉州1.5寸鍍鋅鋼管實體大廠的圖文介紹


　　1、鍍鋅管規(guī)格型號尺寸有：1、型號dn15、外徑21.3mm。2、型號dn20、外徑26.9mm。3、型號dn25、外徑33.7mm。4、型號dn32、外徑42mm。5、型號dn40、外徑48.3mm。 　　2、鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。 　　3、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。



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　　鍍鋅管連接方式:螺紋，焊接 　　其一、滾槽方式連接 　　(一)滾槽焊縫開裂: 　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　(二)滾槽鋼管斷裂: 　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。鍍鋅管，湖南大棚管 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 　　(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求: 　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 　　其二、焊接式連接 　　1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　3.鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼: 　　4.焊接時由于技術(shù)原因造成。 　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。



　　福建泉州鍍鋅鋼管的應(yīng)用小技巧 　　福建泉州鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和磷化處理，熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚，具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點。磷化時間處理技術(shù)低成本，表層文化并不是很光潔，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。 　　焊接技巧：焊接時，盡量使鋅層熔化和氣化，蒸發(fā)和逃逸焊接，可大大減少鋅液在焊接中的殘留。 　　電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門 　　鍍鋅鋼管電焊焊接特性剖析 　　福建泉州鍍鋅鋼管一般在高碳鋼外鍍一層鋅，熱浸鍍鋅層一般厚20um。鋅的熔點約為419 ° C和908 ° C。在電焊進(jìn)行焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層信息或在不同焊接根處部位。鋅在鐵中具有很強(qiáng)的固溶性，液態(tài)鋅會沿晶界深度腐蝕焊接金屬材料，低熔點鋅會產(chǎn)生“液態(tài)金屬材料的脆性裂紋”。 　　鋅與鐵可產(chǎn)生影響金屬結(jié)構(gòu)材料間延性化學(xué)研究物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬進(jìn)行材料具有塑性變形可以減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。 　　如果角焊縫通過電焊焊接，則T型接頭中角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼管電焊進(jìn)行焊接時，焊縫金屬表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成環(huán)境空氣通過氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常簡單容易發(fā)展造成影響焊接出氣孔。




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