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以下是:福建泉州晉江紫銅止水伸縮縫的圖文介紹


福建泉州止水銅片在生產(chǎn)加工過(guò)程中，若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，極易出現(xiàn)表面物理缺陷，而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求，表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過(guò)程中,對(duì)上述工藝過(guò)程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問(wèn)題，統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機(jī)械缺陷，是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過(guò)程中殘留的污物，使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。



熱軋是加工的首道工序，也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段，爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時(shí)間及接觸爐底的質(zhì)量均對(duì)帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在加熱延時(shí)造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會(huì)直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。福建泉州止水銅片 　　控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時(shí)維護(hù)爐底,是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時(shí)，銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動(dòng)以及減少銑屑?jí)喝氲榷际倾娒尜|(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)嚴(yán)格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問(wèn)題.對(duì)局部未洗凈的氧化坑等在軋制時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨修理，以帶坯整體質(zhì)量.另外對(duì)銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運(yùn)等過(guò)程中會(huì)因?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無(wú)紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動(dòng)對(duì)帶坯表面的損傷。




晶凱工程材料(泉州市分公司)主打： 紫銅止水等。我廠是集研發(fā)，生產(chǎn)銷售為一體的大型廠家，工廠位于高新區(qū)，擁有一支高素質(zhì)的 紫銅止水營(yíng)銷人員及生產(chǎn)、安裝隊(duì)伍。我們的產(chǎn)品工藝精湛，設(shè)計(jì)精美，款式新穎，圖案美觀，色彩豐富，質(zhì)量上乘，品種繁多，堅(jiān)固耐磨，實(shí)用性強(qiáng)，且融入現(xiàn)代家紡新理念。 聯(lián)系人：許士凱 .


退火工藝除了罩式爐退火，還可采用氣墊式退火。氣墊式退火主要用于薄帶的退火,較鐘罩式爐退火，其帶材表面質(zhì)量更優(yōu)。氣墊式退火有脫脂洗、退火、酸洗、清刷(拋光)、熱水洗、鈍化、烘干等功能。引起表面腐蝕的原因主要有清洗的水中CL含量過(guò)高、鈍化劑殘留在帶材表面等；另外還會(huì)由于清刷工序中刷子質(zhì)量、清刷壓力等造成表面刷痕。由于氣墊爐工序長(zhǎng)，帶材接觸的輥?zhàn)佣啵绻佔(zhàn)颖砻骛び形畚?、破損等,帶材表面會(huì)產(chǎn)生硌坑、麻點(diǎn)和小鼓包等物理缺陷。 　　福建泉州止水銅片 銅止水清洗主要采用酸堿洗工序?qū)Р谋砻孢M(jìn)行清洗，主要有脫脂洗、熱水洗、酸洗、清刷、熱水洗、鈍化和烘干等功能。該工序主要存在帶材表面殘油大、洗不凈、清洗的水中Cl-含量過(guò)高及鈍化劑殘留，這些都會(huì)造成化學(xué)腐蝕斑痕；同時(shí)也存在表面刷痕等物理缺陷。


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