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(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機(jī)位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長(zhǎng)直線度≤5cm。 2、機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動(dòng)安裝;減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時(shí)合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝 2;繞筋機(jī)生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機(jī)械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及。試運(yùn)行各動(dòng)、自動(dòng)功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員,保障生產(chǎn)。 6;設(shè)備上拼裝骨架,工件時(shí)采點(diǎn)動(dòng),避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機(jī)械進(jìn)行、更換機(jī)件、時(shí)不得開動(dòng)機(jī)器 9;成機(jī)機(jī)械須有良好保護(hù)接地和接零,不允許機(jī)器帶病工作,保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開電源、主件遮蓋。功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。




鋼筋籠滾籠機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備!致力于推動(dòng)中鐵,中建,中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化,化,商品化的發(fā)展。1.全自動(dòng)鋼筋籠滾籠機(jī)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1拖動(dòng)導(dǎo)軌,2控制臺(tái),3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng),4主筋料架,5鋼筋籠液壓支撐裝置,6固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),8主筋固定器,9主筋導(dǎo)管,10主筋承接分隔,11箍筋放線架,12箍筋矯直機(jī)構(gòu),13主筋上料。二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑Φ300~1500mm;●鋼筋籠大長(zhǎng)度12-27m;●材料規(guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍50-450mm●焊接手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù)少2人●設(shè)備功率10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸總長(zhǎng)度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量13噸簡(jiǎn)易繞筋機(jī)/半自動(dòng)繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度,例如:一個(gè)12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會(huì)完全焊滿,故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會(huì)有要求;,隨著套筒冷擠 壓 開 發(fā) 應(yīng)用,四、渦輪帶動(dòng)主軸,在國(guó)外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接 觸 器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,


全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)可自動(dòng)一次性加工成型長(zhǎng)度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一遍旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行動(dòng)作控制,伺服動(dòng)力系統(tǒng)為整機(jī)提供動(dòng)力,設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊槍,根據(jù)程序指令焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。產(chǎn)品特點(diǎn):1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。8.運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運(yùn),設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便,快速河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機(jī),適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置,間距自動(dòng)改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個(gè)人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。



5、購買量因素采購機(jī)器的數(shù)量也影響鋼筋繞筋機(jī)的價(jià)格,因?yàn)榕l(fā)的價(jià)格往往比單買的價(jià)格要便宜一些。以上是對(duì)影響鋼筋繞筋機(jī)價(jià)格因素的分析,希望我們?cè)谫徺I機(jī)器的時(shí)候,能夠擁有甄別能力,選購出自己需要的商品。在試運(yùn)轉(zhuǎn)的全過程中留意查驗(yàn)零部件部件是否有出現(xiàn)異常的震動(dòng)響聲,查驗(yàn)各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態(tài)度,查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后只能一切正常運(yùn)作工作中。在滾籠機(jī)工作中的全過程中人們應(yīng)當(dāng)立即的觀查管理狀況,若有異常現(xiàn)象的產(chǎn)生務(wù)必關(guān)機(jī)開展維修,防止導(dǎo)致大的常見故障。在應(yīng)用滾籠機(jī)時(shí)人們應(yīng)當(dāng)立即搞好清理維護(hù)保養(yǎng)工作中,每季度對(duì)必須潤(rùn)化位置充注潤(rùn)滑脂以確保滾籠機(jī)的一切正常運(yùn)作。灌注樁繞筋機(jī)械加工覆蓋面廣,合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)、方式、型號(hào)規(guī)格、尺寸、長(zhǎng)短的設(shè)計(jì)方案規(guī)定,不容易由于機(jī)器設(shè)備作用危害灌注樁設(shè)計(jì)方案或不可以上機(jī)操作生產(chǎn)制造。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(日照市分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊(duì)伍,“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營(yíng)理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中得到。公司在追求精益求精的過程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠(chéng)合作,竭誠(chéng)為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品及服務(wù),為顧客創(chuàng)造價(jià)值,為社會(huì)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。



全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn),加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動(dòng)化設(shè)備。相信還有很多人對(duì)鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。




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