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雙繞筋鋼筋籠繞筋機原理特點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。河南省建貿(mào)機械設備有限公司是一家集鋼筋加工設備、型材冷加工彎曲設備、噴漿支護設備和預應力設備研發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠繞筋機、鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、鋼筋鋸床、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、八字筋成型機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、彎曲機、切斷機、調(diào)直機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機等。經(jīng)過幾年的發(fā)展，在行業(yè)領域已處領先地位。產(chǎn)品遍布各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。歡迎新老客戶咨詢選購。




鋸切進給采用壓力控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，實現(xiàn)無極調(diào)速鋸切線速度鋼筋鋸床采用變頻器控制，調(diào)節(jié)控制方便 鋸帶液壓手動張緊 主傳動采用大功率減速機，動力強，可靠性高，長時間工作運轉采用PLC鋼筋鋸床可編控制器，工作性能好采用液壓驅(qū)動滑臺式送料，送料方便，快速升降導向采廠商真的很好用用進口線性導軌，運行精度高 可配置自鋼筋鋸床動排屑裝置，實現(xiàn)鋸屑自動收集 龍門結構鋼筋鋸床，剛性好.鋼筋籠繞筋機數(shù)控通電后的檢查：(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。(4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。(5)在手動狀態(tài)下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。



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鋼筋籠繞筋機目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設備之一，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。



繞筋機數(shù)控滾焊機且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；固定機架及移動機架進行了結構優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠輪緣結構進行了優(yōu)化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設備運行更加平穩(wěn)且，設備運行慣量大大降低；鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精準控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需 1 小時；1、自動送料系統(tǒng)，可設定距離在線，誤差小，鋼筋籠高質(zhì)量。2、能準確自動焊接，降低勞動強度。3、采用變頻控制系統(tǒng)對保持架保持架，具有高精度的運動。4、用自動籠架，避免籠型曲線。5、高速送料裝置，效率高。6、可改變籠直徑和主筋量。




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