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全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機工法特點1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業(yè),20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成,主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)上,主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動機構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對應(yīng)的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè);隨著科學(xué)的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展,工程機械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速,更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品族群得以拓展,產(chǎn)品系列日臻完善。




2、新項目當場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短,在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲,滾絲后的建筑鋼筋務(wù)必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后,即可進到下一條工藝流程。4、依據(jù)設(shè)計構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位,箍筋根據(jù)在成形機中鍵入的間隔,全自動圍繞;箍筋與主筋的聯(lián)接,選用二氧化碳維護電焊焊接(別名二保焊)紅梅花形碰焊,降低焊穿,確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進行后,下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼,組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁,確保各種電氣灌注樁的連接精密度。繞筋機6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū),設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊,避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。




建貿(mào)機械設(shè)備(商洛市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)各種【五機頭鋼筋彎箍機】等專業(yè)性的企業(yè)。 經(jīng)過數(shù)年來的不懈努力,廠家擁有了強大的【五機頭鋼筋彎箍機】生產(chǎn)開發(fā)技術(shù)隊伍,并以優(yōu)質(zhì)的【五機頭鋼筋彎箍機】產(chǎn)品和誠信的服務(wù)贏得了用戶的好評,在國內(nèi)眾多【五機頭鋼筋彎箍機】中脫穎而出。



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3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的話,鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機。5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產(chǎn),2人上料和準備加強圈,一人操作設(shè)備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。6、設(shè)備占地面積不同。拿標準長度的設(shè)備而言,都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米,鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。


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