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雙相不銹鋼管如果熱處理工藝不當，很可能造成雙相不銹鋼管再加工困難，并且不能保證F-A的含量達到規(guī)定的要求。因此，我們依據(jù)一些參考文獻和不同溫度下試樣的金相組織及力學性能制定合理的熱處理工藝。 對雙相不銹鋼管熱處理溫度高于1100攝氏度后，銅的塑性明顯下降，而強度保持較高值。這一現(xiàn)象可以認為是鋼中合金元素固溶強化所致。因為固溶溫度升高后．鋼中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均勻，所以固溶強化作用更顯著，使鋼的強度增高。但由于00Crl8Ni5Mo3Si2雙相鋼中的合金元素固溶形式主要是置換型固溶，其固溶后可生成有序相。當鋼中位錯經(jīng)過有序相時，會增加反相疇界，雖使強度提高，但使塑性和韌性都下降。此外，高溫后，鋼中F—A的相對含量變化較大，鐵索體含量超過65％，使鐵素體作用顯著加強。由于鐵素體塑性較7相低，因此高溫下鋼的塑性會下降。但OOCrl8Ni5Mo3Si2雙相鋼的熱處理溫度在低于950攝氏度時，其塑性也較低，這可能是950℃，鋼中析出a相和x相所致。從鐵素體等溫轉(zhuǎn)變動力學曲線圈(6)可見，在950℃以下有x相和a相析出，可使鋼脆性增大，塑性降低。




為了避免不銹鋼管使用不當，潮安不銹鋼小編為大家歸納以下幾點：

(一)“環(huán)境”因素：“304不銹鋼鋼材”其實和人一樣，都需要一個干凈整潔的環(huán)境，如果是環(huán)境中存在能夠破壞不銹鋼表層“鈍化膜”的氯離子，那么發(fā)生腐蝕的速度將加快，因此在使用“304不銹鋼鋼材”時要注意環(huán)境因素。

(二)“固溶處理”因素：如果不銹鋼基體未有溶入合金元素，這將降低合金元素的含量，繼而降低其抗腐蝕性。

(三)“晶間腐蝕的傾向”因素：為了防止“304不銹鋼鋼材”在制造過程中出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，需加入“鈦”和“鈮”，來使得不銹鋼材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)穩(wěn)定，從而減少不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕。

(四)“鉻含量要求”因素：“304不銹鋼”的標準是按照美國ASTM標準而生產(chǎn)出來的。該材料中含有12%以上的鉻元素，因此不銹鋼材料才能具備良好的耐腐蝕性。這也是由于鉻元素能在不銹鋼的表層形成一個很薄的鉻膜，也就是常講的“鈍化膜”，使得不銹鋼內(nèi)部不與氧氣接觸，從而避免了“被腐蝕”。




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