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1 堆焊耐磨板種原淬硬傾向主要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。
2. 氫的作用，氫是引起超高強堆焊耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。高強堆焊耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強。
3. 堆焊的應力狀態(tài)：在堆焊耐磨板時產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應力狀態(tài)。堆焊堆焊耐磨板時主要存在的應力有：不均勻加熱及冷卻過程中所產(chǎn)生的熱應力、金屬相變時產(chǎn)生的組織應力、結構自身拘束條件等。
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堆焊耐磨板為什么帶磁
奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于板材冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304堆焊復合耐磨板中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304堆焊復合耐磨板中就會帶有弱的磁性。
另外，304堆焊復合耐磨板經(jīng)過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，板材的的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想完全因上述原因而造成的板材的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304堆焊堆焊耐磨板的磁性，與其他材質(zhì)的堆焊復合耐磨板，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板
煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
