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化工除塵器濾袋廠家直銷



PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性:具有285℃的高熔點(diǎn),所以特別具有長期的耐熱性,可在190℃的溫度下連續(xù)使用,并具有極強(qiáng)的耐蒸熱性;易清灰、拒水防油、防靜電;適合200°C-300°C工況環(huán)境;過濾效率達(dá)到99.99﹪以上,幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。玻纖氈除塵器濾袋,布袋是一種結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定的過濾材料,氈層纖維承單纖維,三維也結(jié)構(gòu),孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種比較高速、的高溫過濾材料。如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化,就不能勝任了。 METAMAX(美塔斯)纖維屬芳香族聚酰胺類纖維,除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外,因?yàn)檫@些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集,只能用布袋或其它方式收集。即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度,PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果:經(jīng)燒毛軋光處理可達(dá)到易清灰的效果。袋式除塵布袋,濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開封,再拆開濾袋外層包裝薄膜,而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋,袋口到花板孔后取出護(hù)套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰,如無法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí),如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因?yàn)楹辛虻某煞?,含塵煙氣具有酸“露點(diǎn)”,只能在酸露點(diǎn)以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離等因素,這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下,而在煙氣溫度較高的場合,濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。 耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折;氟美斯(FMS)耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn);并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個(gè)耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能,復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS(氟美斯)。




除塵器布袋是除塵器設(shè)備的主要配件之一,般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾。織物按使用要求,滌綸防靜電針刺氈分別采用不同規(guī)格的原料組合不同的組織結(jié)構(gòu),形成過濾性能和外觀不同的各種產(chǎn)品,其中一短纖過濾布用途廣泛。除塵器濾袋脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,覆膜除塵布袋其優(yōu)點(diǎn),接近零排放能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);清灰性好能提供更高的通風(fēng)量,滌綸除塵布袋均采用防靜電滌綸針刺氈制作,是在普通的滌綸針刺氈的基礎(chǔ)上加入抗靜電絲,或能使壓差降低,除塵布袋濾袋壽命的延長清理次數(shù)的減少時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,一粉塵是附著在濾袋的外表面,可配套多種布袋除塵器用于收集面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電有爆炸可能的工業(yè)粉塵行業(yè),是目前防爆收塵的理想選擇,防靜電除塵布袋具有非常出色的防靜電性能。易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。滌綸防靜電針刺氈具有耐酸,耐弱堿,抗氧化,抗拉強(qiáng)度高,耐濕熱性能好,抗霉變和適應(yīng)工作溫度較高的特點(diǎn)。



除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過濾布,優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長,清理次數(shù)的減少,時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比,可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器,壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進(jìn)行,能夠很大程度上的進(jìn)行除塵,但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí),由于振動(dòng)過強(qiáng)常常會(huì)出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動(dòng)等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作,如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差,對除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加,沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行,如果漏氣過多極易造成氣體回路短路,減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況,降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng),能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。




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