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舞鋼市無縫鋼管酸洗鈍化廠家報價



酸洗鈍化無縫鋼管酸洗到什么程度算合格一般無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘；酸洗后（以去除氧化皮為準），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。但從鋼產(chǎn)量看，進入5月份以來，從全國范圍來看，由于已經(jīng)出了限產(chǎn)季，鋼產(chǎn)量總體保持超高水平，280萬噸的這個日均產(chǎn)量已屬正常，而對于鋼廠的生產(chǎn)限制力度卻不及預期。從庫存看，進入今年4月中旬后，與去年同期相比，消化速度在減慢，庫存的下降速度只有之前下降速度的一半左右。




鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。7、酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8、天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。9、鋼管的欠酸洗的主要原因：(1)鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)鋼管在振動時不認真操作。(3)酸洗鈍化無縫鋼管時間及鹽酸含量不足。10、鋼管過酸洗的主要原因：(1)鹽酸含量過高。(2)酸洗時間過長。11、酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。



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酸洗鈍化無縫鋼管化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化無縫鋼管起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進程如下：→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→預處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污，需要時可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時應嚴厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。廠家品質(zhì)我廠保證低價格，優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。
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