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科技創(chuàng)造價(jià)值,品質(zhì)決定未來,今天的成功,源自客戶對 沖壓用鋼的認(rèn)可,鹿程國際貿(mào)易(商洛市分公司)熱忱歡迎中外新老朋友蒞臨指導(dǎo),共創(chuàng)商機(jī),雙贏發(fā)展。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。




電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時(shí)所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、陜西商洛當(dāng)?shù)販u流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo),按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




電工鋼硅鋼片本文件按照 GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替 Q/BQB 485-2020。本文件與 Q/BQB 485-2020 相比,主要修改內(nèi)容如下:— 新增了普通型 Q、陜西商洛附近高磁極化強(qiáng)度型 QG、陜西商洛附近磁疇細(xì)化型 RK 產(chǎn)品牌號;— 補(bǔ)充配電變壓器專用和耐熱刻痕磁疇細(xì)化兩個(gè)類型產(chǎn)品;— 補(bǔ)充 B18P070、陜西商洛附近B20P075、陜西商洛附近B23P080、陜西商洛附近B27P085、陜西商洛附近B27P120、陜西商洛附近B30P090 六個(gè)高磁極化強(qiáng)度型產(chǎn)品和B18R055、陜西商洛附近B18R060、陜西商洛附近B20R060、陜西商洛附近B20R065、陜西商洛附近B23R070 五個(gè)磁疇細(xì)化型產(chǎn)品;— 依據(jù) IEC 文件(IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09),對單片法(SST)磁性能檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)則進(jìn)行調(diào)整;— 補(bǔ)充無 Cr 環(huán)保涂層產(chǎn)品相關(guān)規(guī)定;— 修改了鋼帶的浪高標(biāo)準(zhǔn)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及 。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別 的責(zé)任。本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部和制造管理部提出。本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部、陜西商洛附近制造管理部和武鋼有限聯(lián)合起草。本文件所代替的歷次版本發(fā)布情況為:Q/BQB 485-2007,Q/BQB 485-2014,Q/BQB 485-2016,Q/BQB485-2018,Q/BQB 485-2020。




電工鋼硅鋼片:用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時(shí),參照檢測方法 GB/T 3655(IEC 60404-2,IDT),一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取,試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi),試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、陜西商洛附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前,試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火處理。測試產(chǎn)品時(shí)效試樣的 比總損耗時(shí),時(shí)效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h,然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法(SST)測量用單片測試儀測量時(shí),試樣的取樣方法、陜西商洛附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789(IEC 60404-3,IDT))的規(guī)定。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性,裁剪大單片試樣時(shí),試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm,試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應(yīng)力退火處理,也不允許進(jìn)行時(shí)效測試。
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