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液化石油氣儲罐的設計壓力
在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中，液化石油氣儲罐占有較大的投資比重，并且是儲配站工藝技術和的重點。決定儲罐設計壓力有兩個因素，儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐，儲存工質的組分是已定的；儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質與周圍環(huán)境換熱過程形成。
儲罐設計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負荷的概率組合下的 值。一般可以認為它就是自然儲存壓力。儲罐的設計壓力合理規(guī)定，關系到儲罐的結構，也關系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃氣和石油化工行業(yè)廣為運用，因而它是一個有重大技術經濟意義的課題。儲罐設計壓力的大小直接反應在儲罐鋼板的壁厚。若設計壓力規(guī)定不合理的過大，則使工程投資（板材費、加工費、安裝費、檢修維護費用等）增加，也使儲罐不因素增大。因為超出強度要求的過大壁厚，會增加焊接過程熱應力以及形成氫脆危險，使罐體結構拘束應力增加等，給儲罐的性帶來負面影響。
在設計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎上合理的規(guī)定貯罐設計壓力。在現階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設計壓力為1.6MPa。由實測研究的結果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。
不銹鋼儲罐即是以不銹鋼為原料而制成的儲罐，和普通的儲罐相比，不銹鋼儲罐具有罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性，不銹鋼儲罐可以儲存的物質種類很多，廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、能源等多種行業(yè)。
銹鋼儲罐在運輸過程中的注意事項：
不銹鋼儲罐在運輸過程中要注意選擇合理的吊裝部位，吊裝設備應選用、支架、罐體或吊耳受力；不允許卡子、接管等薄弱部件或包裝底拖受力；吊裝過程中，避免碰撞、應平穩(wěn)拖運，不應采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法進行搬運。
不銹鋼儲罐在待用保管過程中要注意：室內存放為宜，室外存放時要注意遮蓋，避免其曬雨淋及硬物的敲擊；冬季時注意查看是否有積水，以免冰凍損壞，對密封部位應倍加防護并保持清潔；涂層保護；
不銹鋼儲罐高溫碳化注意事項：
不銹鋼儲罐的高溫碳化是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物就會發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。
按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內劇烈反應，出現超溫等異常情況。設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設備產生變形或受損
;嚴格執(zhí)行不銹鋼儲罐開車是的管理制度， 將設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現異常情況和設備事故。
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金水龍制作壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。
1．同腔多種介質容器分類
一個壓力腔內有多種介質時，a2壓力容器，按組別高的介質分類。
2．介質含量極小容器分類
當某一危害性物質在介質中含量極小時，不銹鋼壓力容器，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。
