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全纖維臺(tái)車式熱處理窯是由爐體、爐門、臺(tái)車、爐門起吊機(jī)構(gòu)、臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)、煤氣發(fā)生爐、溫控顯示等部分組成。其中爐體部分由鋼骨架和鋼板焊接而成,爐襯由耐火限位塊結(jié)構(gòu)組成。

臺(tái)車式爐適用于大型和大批量的鑄鍛件退火、正火以及回火處理。臺(tái)車式爐對(duì)燃料的熱利用高,對(duì)周圍環(huán)境

編輯

煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù),生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳,可燃組份為一氧化碳和氫氣,由于含有大量的惰性組份氮?dú)?,因此煤氣熱值不高,低熱值? MJ/Nm3左右。

煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種,可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣,加熱對(duì)燃料潔凈度沒有要求的制品,可采用熱煤氣;加熱對(duì)燃料潔凈度有要求的制品,可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣,冷煤氣的含塵量及其有害成分(如H2S)很低,不會(huì)污染制品,因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對(duì)窯爐的溫度不易控制,經(jīng)常有溫度想升升不起來,想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品,如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開度,非常簡(jiǎn)便,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)

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為了使客戶放心使用本公司的產(chǎn)品,本公司作出以下售后承諾:

“三服”工作

1.售前服務(wù):為客戶購(gòu)買產(chǎn)品提供產(chǎn)品的咨詢(包括產(chǎn)品的技術(shù)性能及價(jià)格)

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3.售后服務(wù):提供產(chǎn)品的安裝與調(diào)試服務(wù),公司在全國(guó)各地都有售后服務(wù)人員.專業(yè)的技術(shù)及完善的售后,確保用戶購(gòu)買放心,使用安心。

處理污泥電聯(lián)



1浪費(fèi)。通過不同冶煉工藝得到的銅渣成分有一定的差異,其范圍如表1所示。表1爐渣的化學(xué)成分/%TFeTCuFe3O4SiO2Al2O3CaOSAu*29~450.45~3.01~2025~40≤10≤100.6~2.8<0.5*單位為g/t由表1可知,銅渣中含鐵29%~45%,而我國(guó)煉鐵工業(yè)所有的鐵礦石品位平均值僅為29.1%,需要大量進(jìn)口外礦與其搭配進(jìn)行燒結(jié)和球團(tuán);目前我國(guó)很多銅礦銅開采品位已經(jīng)只有0.2%~0.3%,而銅渣中含銅量則在0.5%以上。如能充分利用銅渣中的鐵和銅,可在一定程度上緩解鐵礦石和銅礦的供需矛盾。銅渣中的鐵主要以硅酸鐵(2FeO﹒SiO2)和磁鐵礦(Fe3O4)的形式存在,大部分為硅酸鐵,銅主要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于銅渣中的鐵主要是以鐵橄欖石的形式存在,通過常規(guī)的磁選方法難以將弱磁性礦物鐵橄欖石有效地回收。要回收銅渣中的鐵就需要先將銅渣中的2FeO﹒SiO2轉(zhuǎn)變成Fe3O4,再通過磁選的方法回收。此種方法存在許多缺點(diǎn),例如無法回收貴金屬、將高溫銅渣冷卻后再高溫焙燒(一般銅渣的溫度為1200℃),造成熱量的極大浪費(fèi)、鐵的回收率不高等問題。而濕法提取和選礦




1否有回收價(jià)值,處理或處置后是否也還有繼續(xù)利用的價(jià)值。

根據(jù)申報(bào)登記數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,我國(guó)危險(xiǎn)廢物的綜合利用率達(dá)到45.4%,主要集中在含重金屬的廢液以及重金屬?gòu)U渣方面。在過去的幾年中,我國(guó)在對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行綜合利用的實(shí)踐中取得了一些經(jīng)驗(yàn),研究開發(fā)了一些起點(diǎn)高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的綜合利用技術(shù)和設(shè)備。

如深圳市工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理站根據(jù)當(dāng)?shù)仉娮訌S較多,蝕刻廢液量大,蝕刻液消耗量也大的情況,開發(fā)了電子蝕刻廢液的綜合利用工藝技術(shù),從廢液中回收海綿銅、硫酸銅、多元氯化鋁、氯化銨等產(chǎn)品,并再生氨蝕刻液和氯化鐵蝕刻液供電子廠使用。該站還開發(fā)了“玻殼廠鉛塵綜合利用生產(chǎn)三鹽基硫酸鉛”等技術(shù),這些技術(shù)的應(yīng)用為危險(xiǎn)廢物處理企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的環(huán)境效益。目前,工業(yè)危險(xiǎn)廢物中的含銅廢物(HW22)、含鉛廢物(HW31)、廢酸(HW34)和含鎳廢物(HW46)等均可實(shí)現(xiàn)綜合利用。

人多數(shù)有色冶煉廠的生產(chǎn)工藝,除了提取主要目的金屬外,還對(duì)礦石中伴生的多


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