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以下是:陜西商洛熟料庫廠的圖文介紹


粉煤灰?guī)熳詮脑O計到出廠,再到客戶使用的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉的設計是開始的工作,我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時, ,環(huán)保優(yōu)先,可操作性強,一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手,集體進行討論,研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后,我們才進行施工。
  在施工的過程中,我們從原料開始把控,嚴格按照生產(chǎn)標準購料,禁止投機取巧,對于建筑工人的素質(zhì),我們也都是經(jīng)過精心培訓的,嚴格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程,在客戶投入使用過程中,我們也會進行跟蹤指導。落實客戶在使用過程中的每一個細節(jié)!只有細節(jié)做好了,才能夠贏得客戶!



粉煤灰?guī)祗w變形對應采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責,確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。

(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 




現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè),由于在運作期間沒有維護好,導致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件,所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故?
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?,就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi),在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆庫。

注意事項 1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫 基礎(chǔ)在正負0以下3米左右,基礎(chǔ)設有多條廊道及多點下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉 粉煤灰鋼板庫 粉煤灰?guī)?卷板倉 都是粉狀物料儲存好的設備,庫內(nèi)儲存物料均設計了物料均化設備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是 庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉(zhuǎn)2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。

 



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