鐵物資(商洛市分公司)擁有一批高素質(zhì)的 鍍鋅鋼管管理人才和工程技術(shù)人員,配備了成套的先進設(shè)備。并在長期的 鍍鋅鋼管市場磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,所有 鍍鋅鋼管產(chǎn)品均嚴格按照標準制作,工藝清湛,美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛。
無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:精密鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種:DIN系列高精度精密光亮精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管
精密無縫管
2)主要標準:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
3)精密無縫管主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
4)主要交貨狀態(tài):NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
5)主要特點:精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫
6)精密無縫管主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
精密鋼管常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
精密鋼管特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn)。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
10#精密鋼管現(xiàn)貨-35#精密鋼管規(guī)格
精密鋼管 115*3.5 10#
精密鋼管 236*9 10#
精密鋼管 103*4.5 10#
精密鋼管 126*4 10#
精密鋼管 159*4.5 10#
精密鋼管 122*3.5 10#
精密鋼管 107*8 10#
精密鋼管 164*7 10#
精密鋼管 180*4 10#
精密鋼管 195*6 10#
精密鋼管 47*7.5 35#
精密鋼管 207*7 35#
精密鋼管 113*6.5 35#
精密鋼管 56*7 35#
精密鋼管 79*2.5 35#
精密鋼管 52*3.5 35#
精密鋼管 122*6 35#
精密鋼管 67*6 35#
精密鋼管 65*8.5 35#
精密鋼管 80*5 35#
精密鋼管 92*8 35#
45#精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于45#精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高 壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
45#精密鋼管強度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力。金屬試樣拉伸時,在拉斷前所承受的****負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度。式中 Pb——試樣拉斷前的****負荷(N),F(xiàn)o——試樣原橫截面積(mm )。
熱賣精密鋼管-精密鋼管品種齊全
石油裂化用無縫鋼管,主要用于石油冶煉廠的鍋爐,熱交換器及其輸送流體管道。地質(zhì)鉆探用鋼管YB-是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管等。無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量,必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進行酸洗時,必須在制定酸洗工藝時確保T合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時間不超過分鐘,在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式,滲氫量較少,若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽極,度T合金鋼管不允許用陰極電解除油,在熱處理時,嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量,在電鍍時。盡量采用噴砂拋丸的方法在除銹和氧化皮時堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。