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在搬遷靜音柴油發(fā)電機組移動之前做好電力電纜拆開工作,一定要有相關(guān)電力知識的技術(shù)人員參與,或者有熟悉此機組的操作人員參與,保證搬遷機組的人身和柴油發(fā)電機組設(shè)備的。 搬遷靜音柴油發(fā)電機組工作中要找專業(yè)的機械搬運公司,把柴油發(fā)電機組重量、尺寸等主要參數(shù)與機械搬遷公司溝通后方可進行搬運。保證搬遷工作的順利進行,以免在搬遷中機組受到破壞。 搬遷時不要野蠻施工,如需要拆卸,則由靜音柴油發(fā)電機組廠家技術(shù)人員拆裝,以免機組設(shè)備部件遭到破壞而導(dǎo)致機組故障發(fā)生或者不能啟動工作。所有拆裝的機組部件要做好清潔及保管,不得遺漏或者受到破壞。 靜音柴油發(fā)電機組搬遷到新地點后,如已拆卸則再次同技術(shù)人員進行發(fā)電機組的安裝,重新安裝機組后需要進行對柴油發(fā)電機組一次調(diào)試,機組在調(diào)試合格后方可再次投入使用,保證機組的運行。
發(fā)電機不接負載時,電樞電流為零,稱為空載運行。此時電機定子的三相繞組只有勵磁電流If感生出的空載電動勢E0(三相對稱),其大小隨If的增大而增加。但是,由于電機磁路鐵心有飽和現(xiàn)象,所以兩者不成正比。反映空載電動勢E0與勵磁電流If關(guān)系的曲線稱為同步發(fā)電機的空載特性。 電樞反應(yīng): 當發(fā)電機接上對稱負載后,電樞繞組中的三相電流會產(chǎn)生另一個旋轉(zhuǎn)磁場,稱電樞反應(yīng)磁場。其轉(zhuǎn)速正好與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相等,兩者同步旋轉(zhuǎn)。 同步發(fā)電機的電樞反應(yīng)磁場與轉(zhuǎn)子勵磁磁場均可近似地認為都按正弦規(guī)律分布。它們之間的空間相位差取決于空載電動勢E0與電樞電流I之間的時間相位差。電樞反應(yīng)磁場還與負載情況有關(guān)。當發(fā)電機的負載為電感性時,電樞反應(yīng)磁場起去磁作用,會導(dǎo)致發(fā)電機的電壓降低;當負載呈電容性時,電樞反應(yīng)磁場起助磁作用,會使發(fā)電機的輸出電壓升高。 負載運行特性: 主要指外特性和調(diào)整特性。外特性是當轉(zhuǎn)速為額定值、勵磁電流和負載功率因數(shù)為常數(shù)時,發(fā)電機端電壓U與負載電流I之間的關(guān)系。調(diào)整特性是轉(zhuǎn)速和端電壓為額定值、負載功率因數(shù)為常數(shù)時,勵磁電流If與負載電流I之間的關(guān)系。 同步發(fā)電機的電壓變化率約為20~40%。一般工業(yè)和家用負載都要求電壓保持基本不變。為此,隨著負載電流的增大,必須相應(yīng)地調(diào)整勵磁電流。雖然調(diào)整特性的變化趨勢與外特性正好相反,對于感性和純電阻性負載,它是上升的,而在容性負載下,一般是下降的。
發(fā)電機外殼通風(fēng)的設(shè)計,以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計,如果有一點點的不合理都能造成機組的高溫。 解決辦法:打開靜音箱的4個門,促進通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈,排氣系統(tǒng)也要保證排氣順暢。 冷卻水的空間是密閉的,在機組運行的時候,隨著溫度的升高,壓力也隨之會增大,時間久了容易造成漏水等問題;冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量,如果冷卻水不足很容易造成氣堵現(xiàn)象,從而高溫。 解決辦法:增添了一個膨脹水箱。可防止冷卻液大量蒸發(fā)流失,并可提高冷卻液的沸點溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液,并且在使用中保證密封,才能起到效果,時刻注意冷卻水的液面,隨時保證充足。 風(fēng)扇膠帶過松,使水泵轉(zhuǎn)速過低,影響冷卻液的循環(huán),并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊,又會使水泵軸承磨損加大。另外,膠帶上不能沾有油污。 散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部如果沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時,均會影響風(fēng)的通過,散熱器散熱效果就會變差,造成冷卻液溫度過高。 解決辦法:及時清洗或者修整散熱器。另外,發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時,都會影響冷卻液的傳熱功能。
專業(yè)發(fā)電機租賃服務(wù)公司,有需要您打電話。 發(fā)電機維修的發(fā)電機軸承的維護 發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩端通過滾動軸承支承在定子座上。為保持軸承的精度,在發(fā)電機出線盒旁標有潤滑要求,通常發(fā)電機運轉(zhuǎn)2000小時后,應(yīng)更換潤滑脂。換油時應(yīng)保持軸承室和潤滑脂的清潔,加入潤滑脂約占軸承室的2/3容積。不可過多或過少,否則都會引起軸承過熱。 若滾動軸承磨損嚴重或損壞,應(yīng)及時更換,軸承與軸套為過盈配合,拆裝時可采用熱裝發(fā),將軸套加熱,然后進行拆裝。
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