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鋼筋套筒工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗,工藝檢驗合格后,方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.(4)要作好技術(shù)交底工作,及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計文件注明的檢驗項目要求,作相應(yīng)的檢驗.
鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應(yīng)戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。
現(xiàn)場施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標和驗收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強度。4、加工焊頭時，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動行程等的直徑。5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進行調(diào)試。6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場安裝時，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強度。
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