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造紙很多工序都會容易產(chǎn)生氣泡，氣泡產(chǎn)生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產(chǎn)生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，陜西商洛造紙用消泡劑是否能應(yīng)對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產(chǎn)生的原因。




印刷液大闊步進入數(shù)字化時代，但是目前傳統(tǒng)膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領(lǐng)先地位，在膠印的過程中常常會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導(dǎo)致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，陜西商洛關(guān)于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產(chǎn)過程中油墨氣泡的產(chǎn)生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產(chǎn)生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導(dǎo)致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩(wěn)定性，導(dǎo)致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。


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生物素是動物、植物和微生物營養(yǎng)的必需維生素之一，并且是非常重要的醫(yī)藥或食品添加劑，生物素的來源非常廣泛，包括蛋黃、啤酒酵母、堅果、豆類、蘑菇、香蕉、椰菜花、魚類、動物內(nèi)臟、乳制品、海鮮等，生物素在發(fā)酵的過程中起泡的現(xiàn)象很普遍，陜西商洛食品用消泡劑可以解決生物素發(fā)酵中起泡的問題。生物素發(fā)酵起泡的原因1、起泡的其中一個原因是發(fā)酵中氣液的共存，在培養(yǎng)基中有蛋白質(zhì)和代謝物等表面活性劑存在，在攪拌和通氣情況下，培養(yǎng)液中會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。2、如果菌體已經(jīng)有部分的生物量，由于染噬菌體或者其他因素導(dǎo)致菌體裂解，菌體蛋白大量釋放，就會導(dǎo)致培養(yǎng)基出現(xiàn)短暫的快速起泡過程。3、發(fā)酵過程升溫快，通氣速度增加過快，都可能導(dǎo)致起泡產(chǎn)生過快破壞起泡產(chǎn)生和消滅的平衡。4、培養(yǎng)基滅菌質(zhì)量不好，糖氮被破壞，抑制微生物的生長，使種子菌絲自溶，產(chǎn)生大量的泡沫。5、發(fā)酵中中有表面張力大的物質(zhì)存在，如培養(yǎng)基等。


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