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金相結(jié)構(gòu): 625為面心立方晶格結(jié)構(gòu) 應(yīng)用范圍: 軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程作業(yè),較好的耐腐蝕和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。典型的應(yīng)用領(lǐng)域: 1、含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合 2、用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池 3、煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等 4、用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件 5、乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器 6、硫酸冷凝器 Inconel 725 UNS N07725是一種Ni—Cr—Mo合金,它有著很好的耐蝕性能和較高的強(qiáng)度。合金的強(qiáng)度可以通過(guò)熱處理提高,并能獲得更好的塑性和韌性。合金耐氫脆和應(yīng)力腐蝕斷裂。 哈氏合金
影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高,哈氏合金焊接方面的問(wèn)題得以改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來(lái)改進(jìn)的哈氏合金,不僅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能,進(jìn)一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問(wèn)題;哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn),極大的改善了熱加工與冷加工性能。5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過(guò)程中;在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問(wèn)題,但是仍舊不太滿(mǎn)意,加上加工性能沒(méi)能加大改善;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問(wèn)題,加工性能問(wèn)題,更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性?xún)r(jià)比的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近開(kāi)發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力,為更的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制場(chǎng)合提供了可能。
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二、物理性能 密度:8.9g/cm3,熔點(diǎn):1330~1380℃,磁導(dǎo)率:(℃,RT)≤1.001 三、化學(xué)成分 化學(xué)成分 元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 小余量0.41.626.0 1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 哈氏合金 四、制造與熱處理 1:加熱 對(duì)于哈氏B-2合金來(lái)說(shuō),在加熱前和加熱過(guò)程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的環(huán)境下加熱,則會(huì)變脆,這些污染物的來(lái)源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低;例如:天然氣和液化石油氣含硫量不超過(guò)0.1%,城市空氣含硫量不超過(guò)0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過(guò)0.5%即為合格。 對(duì)加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境,并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度,即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度,再把材料放入爐中加熱。 2:熱加工 哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工,加工過(guò)后應(yīng)該以水淬火。為了確保有 的耐蝕性能,熱加工過(guò)后應(yīng)該退火。
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