鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響。○2鉻對性能的影響：一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，僅提高鋼中鉻含量不會對力學(xué)性能有顯著影響，陜西商洛不銹鋼管鉻對奧氏體不銹鋼性能影響 的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，陜西商洛不銹鋼管鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機(jī)酸，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。點腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響 的因素是鋼中碳含量，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定，在奧氏體不銹鋼中，鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度，因而提高鉻含量對奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益，鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點腐蝕及縫隙腐蝕性能，當(dāng)鋼中同時有鉬或鉬及氮存在時，陜西商洛不銹鋼管鉻的這種有效性大加強(qiáng)，雖然根據(jù)研究鉬的耐點腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右，氮為鉻的30倍，但是大量研究，奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低，鉬及氮的耐點腐蝕與縫隙腐蝕作用便會喪失或不夠顯著。鉻對奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用，陜西商洛不銹鋼管隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl-和氧的水介質(zhì)，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應(yīng)力腐蝕有利，同時，陜西商洛不銹鋼管鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向，對開裂性（NaOH）應(yīng)力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。

陜西商洛304不銹鋼管是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3；業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼，意思為含有18％以上的鉻和8％以上的鎳；耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。但是需要注意的是，食品級304不銹鋼跟普通的304不銹鋼相比，它的含量指標(biāo)更加嚴(yán)格。例如：國際上基本上對304不銹鋼的定義是主要含鉻18％-20％鎳8％-10％，但食品級304不銹鋼則是含鉻18％和鎳8％，允許一定范圍內(nèi)波動，并且限制各種重金屬的含量。換句話來說，就是304不銹鋼不一定就是食品級304不銹鋼市場上常見的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18％以上的鉻,8％以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號