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單向滑動(dòng)球鉸支座是指支座能允許沿長軸豎直面有一定轉(zhuǎn)角,相當(dāng)于橋梁工程的球型鋼支座、減隔震支座功能的組合。保證截面平整,不存在平面誤差。彈性抗震球形鉸支座軸線測(cè)量定位:施工中根據(jù)兩點(diǎn)一線的科學(xué)理論,利用全站儀對(duì)每預(yù)埋件縱橫兩道中心線進(jìn)行定位。中心線只標(biāo)記在預(yù)埋件預(yù)埋外邊兩點(diǎn),吊裝時(shí)只要保證預(yù)埋件中心線與安裝標(biāo)記中心線相重合。 即可保證預(yù)埋件安裝軸線精度。彈性抗震球形鉸支座鋼筋高度密集的鋼筋混凝土柱子上部鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝使用現(xiàn)場(chǎng)塞焊。避免因?yàn)殇摻钸^密,預(yù)埋件的錨筋無法插入鋼筋混凝土柱中,提高了施工效率和施工質(zhì)量。球鉸支座結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)新穎:獨(dú)特的轉(zhuǎn)動(dòng)條件結(jié)構(gòu)了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)及受力性能;包覆不銹鋼的球冠轉(zhuǎn)動(dòng)了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。 材質(zhì)優(yōu)良:耐磨材料采用改性超高分子量,了支座的耐磨性能、滑動(dòng)性能和使用壽命;優(yōu)質(zhì)材料的采用提高了設(shè)計(jì)面壓。球鉸支座的優(yōu)點(diǎn)在于即能允許釋放由于施工、溫度、荷載變化等因素引起的支座轉(zhuǎn)角變化,又允許其產(chǎn)生位移變化。這樣可以釋放掉結(jié)構(gòu)的不利應(yīng)力。
球鉸支座的研討始于近幾年,還沒有形成老練的系列化產(chǎn)品,僅部分用于修建和橋梁結(jié)構(gòu),研發(fā)的步伐較外相對(duì)滯后。在一些大型結(jié)構(gòu)工程中,具有足夠大的承載才能的盆式支座和球形支座上具有突出效果。減隔震規(guī)劃辦法是一種比較新的橋梁抗震規(guī)劃辦法,其在橋梁抗震中的應(yīng)用在較近二十多年的里得到了廣泛的開展。
所謂“減隔震”,包括兩層含義,一是減震,即使用耗能裝置消耗地震輸入的能量:二是隔震,即使用一些特別裝置將地震能量的輸入路徑在某種程度上隔斷,以達(dá)到減小地震能量輸入,維護(hù)橋梁下部結(jié)構(gòu)的目的。減隔震技能在橋梁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用往往是經(jīng)過減、隔震支座來完成的。減隔震支座一般是經(jīng)過橡膠的變形耗能。
鋼構(gòu)件的屈從耗能或許滑動(dòng)沖突耗能來達(dá)到減震的目的,一起經(jīng)過地震效果下支座的變形使橋梁結(jié)構(gòu)的周期延長來達(dá)到隔震目的。球鉸支座選用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺(tái)銜接。為確保支座準(zhǔn)確就位裝置,減少對(duì)墩臺(tái)頂面受力鋼筋的攪擾,主張?jiān)诙铡⑴_(tái)頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔,預(yù)留孔的尺寸詳見支座裝置。
預(yù)留孔中心及對(duì)角線誤差不得超越10mm。(1)高承載:選用改性的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板及分片鑲嵌技能,提高了資料的承載才能(填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板許用壓應(yīng)力60MPa,純聚四氟乙烯滑板許用壓應(yīng)力30MPa),完成了支座的高承載才能。(2)長壽數(shù):經(jīng)過匹配性選擇,確認(rèn)了沖突副的偶對(duì)資料。
又在模仿工況下對(duì)沖突副資料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),較終確認(rèn)沖突副的規(guī)劃參數(shù),然后確保了長壽數(shù)。球面沖突副選用自有技能——包覆球面不銹鋼滑板,使之與平面沖突副選用相同偶對(duì)資料,確保了兩者的等性能、等壽數(shù)。另外,在海洋大氣腐蝕環(huán)境中,經(jīng)過選用耐蝕主體資料和表面長效防腐系統(tǒng),確保了支座全體的長壽數(shù)。
(3)全密封:沖突副選用分部全密封規(guī)劃,防塵防水性好。密封資料不老化,充沛確保沖突副無腐蝕、無污染。平面沖突副用聚四氟乙烯環(huán)密封,球面沖突副用不燃燒、不老化的聚四氟乙烯浸漬玻璃布密封,使沖突副始終在無腐蝕、無污染的環(huán)境下作業(yè),充沛確保了滑移性能的穩(wěn)定和長久的使用壽數(shù)。
所謂“減隔震”,包括兩層含義,一是減震,即使用耗能裝置消耗地震輸入的能量:二是隔震,即使用一些特別裝置將地震能量的輸入路徑在某種程度上隔斷,以達(dá)到減小地震能量輸入,維護(hù)橋梁下部結(jié)構(gòu)的目的。減隔震技能在橋梁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用往往是經(jīng)過減、隔震支座來完成的。減隔震支座一般是經(jīng)過橡膠的變形耗能。
鋼構(gòu)件的屈從耗能或許滑動(dòng)沖突耗能來達(dá)到減震的目的,一起經(jīng)過地震效果下支座的變形使橋梁結(jié)構(gòu)的周期延長來達(dá)到隔震目的。球鉸支座選用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺(tái)銜接。為確保支座準(zhǔn)確就位裝置,減少對(duì)墩臺(tái)頂面受力鋼筋的攪擾,主張?jiān)诙铡⑴_(tái)頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔,預(yù)留孔的尺寸詳見支座裝置。
預(yù)留孔中心及對(duì)角線誤差不得超越10mm。(1)高承載:選用改性的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板及分片鑲嵌技能,提高了資料的承載才能(填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板許用壓應(yīng)力60MPa,純聚四氟乙烯滑板許用壓應(yīng)力30MPa),完成了支座的高承載才能。(2)長壽數(shù):經(jīng)過匹配性選擇,確認(rèn)了沖突副的偶對(duì)資料。
又在模仿工況下對(duì)沖突副資料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),較終確認(rèn)沖突副的規(guī)劃參數(shù),然后確保了長壽數(shù)。球面沖突副選用自有技能——包覆球面不銹鋼滑板,使之與平面沖突副選用相同偶對(duì)資料,確保了兩者的等性能、等壽數(shù)。另外,在海洋大氣腐蝕環(huán)境中,經(jīng)過選用耐蝕主體資料和表面長效防腐系統(tǒng),確保了支座全體的長壽數(shù)。
(3)全密封:沖突副選用分部全密封規(guī)劃,防塵防水性好。密封資料不老化,充沛確保沖突副無腐蝕、無污染。平面沖突副用聚四氟乙烯環(huán)密封,球面沖突副用不燃燒、不老化的聚四氟乙烯浸漬玻璃布密封,使沖突副始終在無腐蝕、無污染的環(huán)境下作業(yè),充沛確保了滑移性能的穩(wěn)定和長久的使用壽數(shù)。
了解球鉸支座的類型,接下來看看抗震鉸支座的安裝步驟支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度)。
增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結(jié)果確定。活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。
支座四角高差不大于1㎜。抗震鉸支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合??拐疸q支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件??拐疸q支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板。
增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結(jié)果確定。活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。
支座四角高差不大于1㎜。抗震鉸支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合??拐疸q支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件??拐疸q支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板。
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