陜西商洛3PE防腐鋼管重視環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決從我做起3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，陜西商洛熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。

陜西商洛3PE防腐鋼管-管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE100um）,二層膠粘劑（AD）170250um,三層聚乙烯（PE）2.53.7mm.三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層. 管徑范圍601420 二、2PE防腐鋼管： 管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同 標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 三、單PE防腐鋼管： 單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法）,將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管. 陜西商洛大口徑輸水防腐鋼管的選擇及應(yīng)用1、可靠性：供水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水事故，浪費(fèi)大，給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。——鋼管加防腐2、性：對(duì)自來水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近國際標(biāo)準(zhǔn)，居民對(duì)供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級(jí)別的管道，防止發(fā)生二次污染?！獌?nèi)壁要求食品級(jí)環(huán)氧粉末3、節(jié)能性：供水管網(wǎng)投入運(yùn)行費(fèi)用是耗電，線路長(zhǎng)，降低管網(wǎng)運(yùn)行耗能的因素，選用管道粗糙系數(shù)小的管材?！獰崛郗h(huán)氧樹脂粉末，光滑，不易結(jié)垢4、經(jīng)濟(jì)性：管道的造價(jià)要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費(fèi)用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運(yùn)行費(fèi)用以及使用壽命?！?pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點(diǎn) 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 埋地敷設(shè)的優(yōu)點(diǎn)是:3pe防腐鋼管隱蔽,不占耕地、不影響通行、不占用空間,可以不設(shè)伸縮裝置,埋在冰凍線以下時(shí),可防止管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié),安裝費(fèi)用較低；埋設(shè)管道的缺點(diǎn)是:不易發(fā)現(xiàn)管道滲漏,檢修時(shí)要開挖地面,不便于檢修,不便于安裝閥件和儀表,安裝時(shí)要設(shè)窨井,敷設(shè)較淺時(shí)易受地面動(dòng)負(fù)荷壓壞。 這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過快，熔渣來不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學(xué)成分不妥，含硫、磷較多等。 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 (1)除塵處置除銹后合格的PE防腐鋼管經(jīng)涂敷傳動(dòng)線至微塵處置工位，選用抽吸和翻滾毛刷打掃的方法，去掉除銹后管外表的一些細(xì)小粉塵，以利于提高環(huán)氧粉末涂層的附著力。

陜西商洛3PE防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點(diǎn) 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 埋地敷設(shè)的優(yōu)點(diǎn)是:3pe防腐鋼管隱蔽,不占耕地、不影響通行、不占用空間,可以不設(shè)伸縮裝置,埋在冰凍線以下時(shí),可防止管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié),安裝費(fèi)用較低；埋設(shè)管道的缺點(diǎn)是:不易發(fā)現(xiàn)管道滲漏,檢修時(shí)要開挖地面,不便于檢修,不便于安裝閥件和儀表,安裝時(shí)要設(shè)窨井,敷設(shè)較淺時(shí)易受地面動(dòng)負(fù)荷壓壞。 這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過快，熔渣來不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學(xué)成分不妥，含硫、磷較多等。 如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 (1)除塵處置除銹后合格的PE防腐鋼管經(jīng)涂敷傳動(dòng)線至微塵處置工位，選用抽吸和翻滾毛刷打掃的方法，去掉除銹后管外表的一些細(xì)小粉塵，以利于提高環(huán)氧粉末涂層的附著力。陜西商洛3PE防腐鋼管重視環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決從我做起3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。